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一种车用过滤净化超压与负压综合防护系统专利

发布时间:2026-06-24

【摘要】 本发明公开了一种在厢式车上既能实现车厢的超压防护,又能实现车厢的负压防护的车用过滤净化超压与负压综合防护系统。本发明所述系统包括超压防护装置、负压防护装置和防护控制装置;所述超压防护装置固定于车厢左前部隔舱内,超压防护装置包括风机、过滤吸收器、集流箱、驾驶室送风管道、车厢送风管道和风量调节阀,所述负压防护装置固定于车厢地板上,负压防护装置包括壳体、亚高效过滤器、高效过滤器、离心风机、电动蝶阀、排风法兰、紫外线灯和防护门。本发明使厢式车辆既能安全通过生物污染区,又能在运送生物污染伤病员或生物污染物时,保护沿途环境不受污染。。该数据由<>整理 【专利类型】发明授权 【申请人】中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 【申请人类型】科研单位 【申请人地址】300161 天津市河东区万东路106号 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】河东区 【申请号】CN200810053008.9 【申请日】2008-05-06 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101264726B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101264726B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B60H1/24; B60H3/06; A61G3/00; F24F3/16 【发明人】徐新喜; 刘亚军; 王政; 谭树林; 崔向东; 刘志国; 高振海; 宁洁; 祁建城 【主权项内容】一种车用过滤净化超压与负压综合防护系统,其特征是,所述系统包括超压防护装置、负压防护装置和防护控制装置;所述超压防护装置固定于车厢左前部隔舱内,超压防护装置包括风机、过滤吸收器、集流箱、驾驶室送风管道、车厢送风管道和风量调节阀,所述风机进风口依次设置进风百叶门和初中效过滤器,过滤吸收器进风口与风机出风口连接,过滤吸收器出风口与集流箱进风口连接,集流箱出风口分别连接车厢送风管道和驾驶室送风管道,车厢送风管道连接车用空调蒸发器的回风管道旁路,驾驶室送风管道设置风量调节阀,送风管道穿过车厢前壁,通过一个橡胶波纹管与驾驶室连接;所述负压防护装置固定于车厢地板上,负压防护装置包括壳体、亚高效过滤器、高效过滤器、离心风机、电动蝶阀、排风法兰、紫外线灯和防护门,所述壳体前侧为防护门,防护门上设有百叶进风口,壳体内由防护门依次设置亚高效过滤器、高效过滤器、离心风机、电动蝶阀、排风法兰,壳体内顶部设置紫外线灯;离心风机的出风口固定于电动蝶阀上,电动蝶阀下连接排风法兰;所述防护控制装置包括逆变器、三态选择开关、超压控制装置和负压控制装置,逆变器连接三态选择开关,三态选择开关控制超压控制装置和负压控制装置,超压控制装置由工作累时器、超压监测仪表、超压风机调速器和车厢压力仪表组成,负压控制装置由负压风机调速器、负压监测仪表和车厢压力仪表组成。 【当前权利人】中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 【当前专利权人地址】天津市河东区万东路106号 【引证次数】8.0 【自引次数】2.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】7

  • 【摘要】本发明公开了一种磷化渣处理剂及其制备方法,其中包括:盐酸、有机 酸、乌洛托品、硫脲、络合剂乙二酸四乙铵;其重量配比为:盐酸35,有机 酸10,乌洛托品3,硫脲1,乙二酸四乙铵0.7,水50.3;单位为kg。有益效 果是:由于在原料中
  • 【摘要】一种由彩色石英砂饰面的工艺品,本发明是在涂刷过树脂粘结剂的工艺品上,干洒上彩色的石英砂颗粒,使工艺品的表面产生天然彩砂的质感,提高了树脂工艺品的档次,可以象天然砂岩和人造砂岩一样高度仿真,有广阔的市场需求。【专利类型】发明申请【申请
  • 【摘要】本发明涉及一种可用于催化有机酸和醇酯化反应的杂化膜制备方法。本发明通过改性聚合物溶液与固体酸催化剂溶液共混形成铸膜液,然后将该铸膜液涂敷在渗透汽化膜致密层表面,从而在渗透汽化膜致密层表面形成一层具有多孔结构的催化杂化膜,接着通过加热
  • 【摘要】6α-甲基泼尼松龙中间体的生物脱氢制备方法,以式(1)化合物为底物,采用简单节杆菌生物脱氢的方法得到式(2)化合物,具体工艺为将式(1)化合物粉碎或以溶剂溶解,投入已培养好节杆菌的发酵罐中进行生物转化,提取、分离并精制,干燥后得脱氢
  • 【摘要】本发明涉及一种斜面冲击试验机,由基座、撞击板、斜臂、小车和挂装在小车上的吊钩构成,撞击板和斜臂均安装在基座上,小车安装在斜臂的上端面并沿斜臂导向运动,斜臂靠近撞击板的一端铰装在基座上,其另一端与一液压缸的柱塞杆相固装,该液压缸安装在
  • 【摘要】本发明涉及一种自冷法生产次氯酸钠溶液,在反应器中加入一定浓度的 NaOH溶液,加入适量的Na2CO3,使氯气经液氯瓶、控制阀、单向阀进入反应器, 保持氯气瓶温度为0-5℃、压力为400kPa,加入冷却水至反应器,维持10℃的 温度1