【摘要】 本发明涉及一种复相组织钻杆材料的制备方法，按质量由C：0.25-0.30％，S：＜0.008％，P：＜0.010％，Cr：0.5-1.0％，Mo：0.6-1.2％，V：0.10-0.15％，Nb 0.10-0.15％，La：0.25-0.50％，其它元素与S135钢级钻杆元素一致构成；热处理工艺：将各成分进行真空熔炼，铸造成型，经过轧制和穿孔常规钻杆生产工序后，在930±5℃的温度下进行30-60min的处理；然后先冷却至280-420℃盐浴淬火10-15min，再油冷至室温，在560-620℃回火30min；疲劳寿命比普通S135钻杆提高2-3倍，疲劳极限提高40-50％。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国石油天然气集团公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所 【申请人类型】企业 【申请人地址】100724 北京市西城区六铺炕街6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】西城区 【申请号】CN200810105650.7 【申请日】2008-04-30 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101570836B 【公开公告日】2010-09-29 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101570836B 【授权公告日】2010-09-29 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C38/26; C21D9/00; C21D1/18 【发明人】张亚平; 韩礼红; 齐承竺; 徐欣; 冯耀荣; 林凯; 上官丰收 【主权项内容】一种复相组织钻杆材料的制备方法，其特征在于：钻杆材料按质量由如下化学成分构成：C：0.25-0.30％，S：＜0.008％，P：＜0.010％，Cr：0.5-1.0％，Mo：0.6-1.2％，V：0.10-0.15％，Nb 0.10-0.15％，La：0.25-0.50％，其它元素与S135钢级钻杆元素一致；钻杆材料的热处理工艺：将上述成分的钢材按比例进行真空熔炼，铸造成型，经过轧制和穿孔常规钻杆生产工序后，在930±5℃的温度下进行30-60min的奥氏体化处理；然后对其进行双液淬火，先冷却至280-420℃盐浴淬火10-15min，获得适量下贝氏体组织，然后油冷至室温，得到马氏体组织，最后在560-620℃回火30min，最终得到由下贝氏体和回火索氏体及含量为0.1-0.5％质量的残余奥氏体组成的复相组织，晶粒度级别为7.0-9.0级，各项夹杂物级别均在0.5级以下。 【当前权利人】中国石油天然气集团公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所 【当前专利权人地址】北京市西城区六铺炕街6号; 陕西省西安市电子二路32号 【专利权人类型】国有企业; 【统一社会信用代码】91110000100010433L; 12100000437203409U 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】7
