【摘要】 一种低碳钢转炉低磷钢水冶炼方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。工艺为：利用双渣方法，通过控制入炉铁水、废钢、头批渣和二批渣的造渣剂等的用量以及底吹、拉碳和终点控制来实现低碳低磷钢水的冶炼。转炉入炉金属料中铁水和废钢重量所占比例分别在82％-86％和14％-18％，头批渣和二批渣碱度分别控制在1.8-2.2和4.0-5.0，造头批渣时钢水温度控制在1320-1370℃，拉碳时钢水温度控制在1650-1670℃、钢水碳含量在0.035-0.045％，补吹后转炉终点碳含量可在0.02-0.04％、钢水磷含量可控制在50ppm以下。 【专利类型】发明授权 【申请人】首钢总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100041 北京市石景山区石景山路68号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】石景山区 【申请号】CN200810223254.4 【申请日】2008-09-28 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101363068B 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101363068B 【授权公告日】2010-06-23 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21C5/30 【发明人】许晓东; 朱志远; 王文军; 吕延春; 王浩然; 姜中行; 麻庆申; 刘金刚; 郝宁; 石磊 【主权项内容】一种转炉低磷钢水冶炼方法，其特征在于：转炉入炉金属料中铁水和废钢重量所占比例分别在82％-86％和14％-18％，铁水硅含量在0.40-0.60％，利用双渣方法，造头批渣时钢水温度控制在1320-1370℃，拉碳时钢水温度控制在1650-1670℃；造头批渣时白灰和轻烧白云石加入量分别为入炉金属料重量的3.0-4.5％和1.6-2.0％，炉渣碱度控制在1.8-2.2，在头批渣造渣时间4-5分钟后倒去50％的炉渣，之后再次加入的石灰量为入炉金属料重量的3.0-4.5％，二批渣控制碱度在4.0-5.0；拉碳时钢水碳含量控制在0.035-0.045％，补吹后转炉终点钢水碳含量在0.02-0.04％、钢水磷含量在50ppm以下。 【当前权利人】首钢集团有限公司 【当前专利权人地址】北京市石景山区石景山路68号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】911100001011200015 【引证次数】7.0 【被引证次数】4 【他引次数】7.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】18
