【摘要】 一种化工生产中氯化氢尾气的回收工艺技术,解决了目前氯化氢尾气回收工 艺中存在的吸收剂在吸收塔间转移量大、不利于工业化连续生产、吸收氯化氢 尾气效果差、浪费时间、能量和水资源、污染环境、副产品收益低等缺点。本 发明技术(附图)通过鼓泡吸收塔在吸收氯化氢次序上的互换循环技术、塔温 按序控制在10~30度以下的技术、干燥剂与去离子水,无水乙醇,绝对无水乙 醇等氯化氢吸收剂配合使用技术、以及中和产品与易挥发碱氨水、吡啶等中和 剂分离等系列技术的优化组合,实现了氯化氢回收工艺操作简单、工程造价低、 能耗少、工业用水少、氯化氢回收效率高、副产品收益高、环境友好、以及有 利于工业化连续生产的工艺技术。 【专利类型】发明申请 【申请人】北京格瑞华阳科技发展有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100036北京市海淀区阜成路115号北京印象7楼1104 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810118317.X 【申请日】2008-08-13 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101648104A 【公开公告日】2010-02-17 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101648104B 【授权公告日】2011-06-22 【授权公告年份】2011.0 【发明人】陈洁华 【主权项内容】1.一种化工生产中氯化氢尾气的回收工艺技术,该工艺技术的特征在于1)工 艺设备主要是由三个串联起来的鼓泡吸收塔和一个具有能够分离中和产品和中 和剂的氯化氢中和塔所组成的(见图3);2)通过管道上的四通阀、止回阀和风 机的操作,可以改变上述三个串联起来的鼓泡吸收塔在吸收氯化氢气体时的先 后次序;3)三个串联起来的鼓泡吸收塔在吸收氯化氢气体时,当第一吸收塔(首 先进入氯化氢气体的吸收塔)的吸收剂中氯化氢的浓度达到38%(重量百分数) 或者达到客户要求的氯化氢含量后,开始进行三个吸收塔吸收氯化氢次序的互 换循环,一个循环周期的次序是:(吸收塔1-吸收塔2-吸收塔3-中和塔) id="icf0001" file="A2008101183170002C1.tif" wi="5" he="4" top= "109" left = "184" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/> (吸收塔2-吸收塔3-吸收塔1-中和塔) id="icf0002" file="A2008101183170002C2.tif" wi="6" he="4" top= "119" left = "113" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>(吸收塔3-吸收塔1-吸收塔 2-中和塔);4)吸收剂除一般人们所用的去离子水以及吸收氯化氢后生成盐酸 外,还有吸收剂无水乙醇、绝对无水乙醇以及生成相应的无水盐酸乙醇、绝对 无水盐酸乙醇;5)氯化氢废气入口处设有双层干燥箱,当吸收剂为去离子水时, 干燥箱中不用装干燥剂,当吸收剂为无水乙醇时,双层干燥箱的前后箱都装入氯 化钙干燥剂,当吸收剂为绝对无水乙醇时,双层干燥箱的前箱装入氯化钙干燥 剂,后箱装入五氧化二磷干燥剂;6)中和塔的结构是塔中有粗沙心板或者有微 小孔的其他耐盐和碱腐蚀的材料板,孔的大小是氨气分子能自由通过并能挡住 固体的盐,塔的上部有能保证氯化氢气体和氨气充分反应,不会泄漏到空气中的 保护罩;7)中和塔下部的氯化氢中和剂是挥发性大的液体碱,如氨水、吡啶等, 优选氨水;8)鼓泡吸收塔中吸收剂的温度控制在10℃~30℃以下,优选20℃ 以下,冷却剂进入串联鼓泡吸收塔的次序与鼓泡吸收塔吸收氯化氢气体的次序 相同。 【当前权利人】北京格瑞华阳科技发展有限公司 【当前专利权人地址】北京市海淀区阜成路115号北京印象7楼1104 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91110108764224418X 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE