【摘要】 本发明提供了一种金刚石磨块及制备方法，属于粉末冶金金属基复合 材料技术领域。采用Fe-Cu-Sn超细预合金粉末以及低品级金刚石为原料， 采用无毒凝胶注模成型技术和低温无压烧结技术制备出刀头，然后将刀 头用环氧树脂粘结组装到一起得到高性能金刚石磨块，应用于石材、陶 瓷抛光线。本发明的优点在于：不含Co、Ni等昂贵的金属，成本低；刀 头烧结温度低，金刚石热损伤小；磨削抛光效果好，寿命高；产品一致 性好；环境友好，无污染。 ： 【专利类型】发明授权 【申请人】北京科技大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】100083北京市海淀区学院路30号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810227279.1 【申请日】2008-11-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100581736C 【公开公告日】2010-01-20 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100581736C 【授权公告日】2010-01-20 【授权公告年份】2010.0 【发明人】罗骥; 王振明; 邵慧平; 郭志猛; 赵文东; 王刚; 郝俊杰; 林涛; 杨薇薇 【主权项内容】1、一种金刚石磨块的制备方法，其特征在于：制备工艺为： a、选料 胎体粉末选用Fe-Cu-Sn超细预合金粉末，其费氏粒度为2～5μm，成分按质量 百分比为：含Fe量30％～60％；含Cu量30％～40％，含锡量10％～30％； 选用I型料、II型料或两者混合使用的低品级金刚石，根据磨块粗磨或细磨等 级，金刚石粒度为100目～500目； b、混料 用混料机将胎体粉末与金刚石按比例混合，金刚石占混合料质量比2.5％～4.5 ％； c、凝胶注模成形 首先配置无毒凝胶注模体系预混液，配置方法是在每升去离子水中加入淀粉 10～20g，聚乙烯吡咯烷酮15～30g，聚丙烯酸5～10g，甘油3～6g，异辛醇3～6g；然后 按每公斤混合料加入150～200ml预混液，通过搅拌制成浆料；最后使用压注机将浆 料注入塑料模具中，在80℃～90℃下保温20分钟，然后冷却至室温干燥24～48小 时，得到磨块坯体； d、无压烧结 将干燥后的坯体在烧结炉内氢气气氛中，于700～800℃保温30～60min； e、组装 将10-30个烧结刀头用环氧树脂粘结组装到一起，磨块按粗磨、细磨等级编号为： 36#，46#，60#，80#，120#，150#，180#，240#。 【当前权利人】北京科技大学 【当前专利权人地址】北京市海淀区学院路30号 【统一社会信用代码】121000004000022245 【被引证次数】2 【家族被引证次数】21
