【摘要】 一种巨型异形钢构件单机翻身吊装方法，先仿真分析确定吊装构件的重心，然后根据吊装绳索具长度及吊装构件的外形尺寸设置吊点，根据吊点在吊装过程中的受力情况进行吊耳设计和吊耳制作，将制作好的吊耳焊接在吊点上，同时对吊装现场进行施工准备，然后进行吊装构件脱胎，然后进行吊装构件起扳，然后使吊装构件直立，然后吊机负载前行至预定位置。本发明克服了现有建筑钢结构工程施工现场场地狭小、作业条件苛刻、不具备双机抬吊或多机抬吊的作业条件的问题，只需一台大型吊机，无需具备开阔的施工场地，即可完成种巨型异形钢构件的翻身吊装。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京城建集团有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100088 北京市海淀区北太平庄路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】海淀区 【申请号】CN200810303104.4 【申请日】2008-07-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101323418B 【公开公告日】2010-06-09 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101323418B 【授权公告日】2010-06-09 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B66C13/08 【发明人】李久林; 高树栋; 邱德隆; 万里程; 张颖 【主权项内容】一种巨型异形钢构件单机翻身吊装方法，其特征在于其步骤为：步骤1、仿真分析确定吊装构件(6)的重心；步骤2、根据吊装绳索具长度及吊装构件(6)的外形尺寸设置吊点；步骤3、根据吊点在吊装过程中的受力情况进行吊耳设计和吊耳制作，将制作好的吊耳焊接在吊点上，同时对吊装现场进行施工准备；步骤4、根据选定工况，在吊机(1)的超起托盘(1.4)上挂设脱胎超起配重，调整吊机(1)的作业半径以满足脱胎时的起重能力；步骤5、将主绳(2)一端与吊机(1)的吊机吊钩(1.1)连接，另一端与吊装构件(6)上的板式脱胎主绳吊耳(5)连接，将副绳(3)一端与吊机(1)的吊机吊钩(1.1)连接，另一端与吊装构件(6)上的板式脱胎副绳吊耳(4)连接，然后进行吊装构件(6)脱胎；步骤6、脱胎后将吊装构件(6)放置至临时搁置位置；步骤7、移动吊机(1)至起扳位置，按照吊装工况分析结果设置起扳超起配重；步骤8、将吊装构件(6)由临时搁置位置吊起，放置到吊装构件重心处于吊机起扳时对应的作业半径的位置上，将吊装构件的上端口朝远离吊机方向放置，并使之处于吊机最大作业半径的位置，将吊装构件的下端口朝靠近吊机方向放置、并使其位于起扳回转槽上；步骤9、解开主绳(2)与板式脱胎主绳吊耳(5)、副绳(3)与板式脱胎副绳吊耳(4)之间的连接，将主绳(2)与构件内侧(6.1)上的构件主绳管式吊耳(12)连接，将副绳(3)与构件外侧(6.2)上的构件副绳板式吊耳(13)连接，利用起扳回转槽，进行吊装构件(6)起扳，直至垂直大地的主绳(2)通过吊装构件重心位置；步骤10、使吊装构件(6)直立；步骤11、回转吊机主臂(1.3)至吊装构件最终安装位置所处的方向，使吊装构件(6)和吊机(1)在一条直线上，然后吊机(1)负载前行至预定位置。 【当前权利人】北京城建集团有限责任公司 【当前专利权人地址】北京市海淀区北太平庄路18号 【专利权人类型】有限责任公司(国有独资) 【统一社会信用代码】91110000101909934T 【引证次数】5.0 【被引证次数】1 【他引次数】5.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】23
