【摘要】 本发明提供了一种热轧板彩涂成型连续生产的方法及设备，其特征是全部过程均在线连续完成。包括以下步骤：将热轧钢带的带头带尾焊接在一起；钢带进入酸洗槽，去除钢带表面的氧化铁皮，钢带进入热风烘干段，除掉钢带表面的水分；钢带进辊涂机11，在钢带表面涂漆，然后送入油漆固化炉12，对涂漆后的钢带进行固化烘干，将具有一定温度的钢带进行冷风吹扫14，降低钢带的温度；钢带进入罗拉成型阶段，将钢带送入罗拉机19进行罗拉成型；使钢板具有一定的波形；将罗拉成型后的波形钢带送入定尺飞剪22，将钢板按要求长度剪断；把钢带送入双堆垛23按要求高度进行堆垛。提高了生产效率，节约了成本费用。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京星和众工设备技术股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100176 北京市经济技术开发区西环南路18号A座508室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】大兴区 【申请号】CN200810088983.3 【申请日】2008-04-11 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101249606B 【公开公告日】2010-08-25 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101249606B 【授权公告日】2010-08-25 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23P17/00; C23G1/02; B05D1/28; B05D3/00; B21D13/04; B23P23/06; F16S1/00N; F16S1/00 【发明人】汪为健 【主权项内容】数据由整理 一种热轧板彩涂成型连续生产的方法，以热轧钢板为原料板，其特征是：钢带处理从开卷到成型剪切全部过程均在线完成，集开卷、矫平、酸洗除锈、底漆辊涂、固化烘干、罗拉成型、修边、定尺剪切、垛料为一体，用于彩涂成型板全连续自动化生产，包括以下步骤：a：热轧钢带进入焊接阶段，将热轧钢带带头、带尾焊接在一起；b：经焊接后的连续钢带进入酸洗除锈、烘干阶段，钢带表面的氧化铁皮与酸洗槽内的酸液反应去除钢带表面的氧化铁皮，钢带出酸洗槽，进入热风烘干阶段，除掉钢带表面多余的水分；c：经酸洗除锈烘干后的钢带进入辊涂、固化与风冷阶段，酸洗、烘干后的钢带送入辊涂机(11)，在钢带表面涂防锈漆，然后送入油漆固化炉(12)，对涂漆后的钢带进行固化烘干，对经固化风干具有一定温度的钢带进行冷风吹扫(14)，降低钢带的温度，在固化炉后配置焚烧炉(13)高温裂解处理含苯废气，并通过热风换热器将余热送至烘干段(9)，提高热能利用率；d：经辊涂、固化与风冷后的钢带进入罗拉成型阶段，将钢带送入罗拉成型机(19)进行罗拉成型；使钢板具有一定的波形；e：经罗拉成型后的钢带进入剪断与堆垛阶段，罗拉成型后的波形钢带进入定尺飞剪(22)，将钢板按要求长度剪断，按要求高度进行堆垛。 【当前权利人】北京星和众工设备技术股份有限公司 【当前专利权人地址】北京市经济技术开发区西环南路18号A座508室 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】911103027493534308 【引证次数】5.0 【被引证次数】1 【自引次数】1.0 【他引次数】4.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】27
