【摘要】 本发明涉及一种复合材料内螺纹成型方法，将浸有树脂的无纺布环向缠绕在芯模螺纹部分的表面；将混有无机材料晶须的树脂基体涂敷在环向缠绕的无纺布层上，树脂高度应不低于模具螺纹的齿顶；将增强单向纤维布沿环向铺设在芯模表面，其中增强单向纤维布的纤维方向与芯模径向一致，不超过齿高的1/3；将增强环向缠绕纤维环向缠绕在单向纤维布表面，带宽不大于螺纹螺距；螺旋缠绕管体纤维至要求厚度；固化、脱模；本结构是利用增强纤维单向布和环向缠绕相结合的方法成型复合材料管道内螺纹，可以使增强纤维在螺纹齿部沿承载方向的合理分布，起到增强树脂基体的作用，从而保证螺纹连接中内螺纹部分具有足够的强度。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国石油天然气集团公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所 【申请人类型】企业 【申请人地址】100011 北京市东城区安德路16号洲际大厦519室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】东城区 【申请号】CN200810227277.2 【申请日】2008-11-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101733937A 【公开公告日】2010-06-16 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101733937B 【授权公告日】2012-08-15 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B29C70/34; B29L23/00; B29L1/00; B29K309/00; B29C70/04 【发明人】戚东涛; 苗健; 严密林 【主权项内容】一种复合材料内螺纹成型方法，由浸有树脂的无纺布层、无机材料晶须增强树脂基体层、增强单向纤维布层、环向缠绕纤维层和螺旋缠绕纤维层构成；其特征在于：(1)首先在芯模上涂抹脱模剂，然后将浸有树脂的无纺布环向缠绕在芯模螺纹部分的表面，目的是保证螺纹齿部外轮廓形貌；(2)将混有无机材料晶须的树脂基体涂敷在环向缠绕的无纺布层上，树脂高度应不低于模具螺纹的齿顶；(3)将增强单向纤维布沿环向铺设在芯模螺纹部分和芯模管体部分表面，其中增强单向纤维布的纤维方向与芯模径向一致，纤维布厚度根据螺纹的牙槽深度确定，不超过齿高的1/3；(4)采用复合材料缠绕机将增强环向缠绕纤维环向缠绕在单向纤维布表面，缠绕时保证环向缠绕的带宽不大于螺纹螺距；(5)根据管道规格和设计要求螺旋缠绕管体纤维至要求厚度；(5)固化、脱模后即可成型玻璃钢管道内螺纹。 【当前权利人】中国石油天然气集团公司; 中国石油天然气集团公司管材研究所 【当前专利权人地址】北京市东城区安德路16号洲际大厦519室; 陕西省西安市电子二路32号 【专利权人类型】国有企业; 【统一社会信用代码】91110000100010433L; 12100000437203409U 【被引证次数】10 【被他引次数】10.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】10
