【摘要】 本发明涉及一种反渗透膜上有机污染物的加压溶气气浮清洗方法，属于化学工程科学中膜分离技术领域。本发明采用高压泵将清洗液从原水槽送入加压溶气气浮装置中，在装置中与空气混合，使空气溶解于清洗液中，达到压力后打开出口阀门，使空气从溶解状态下释放成微气泡，并将气泡与清洗液充分混合，混合后的气液混合物被送回原水槽中进行循环。接着，生成的气液混合清洗液由另一高压泵输入到反渗透膜器中进行膜上有机污染物的清洗，然后清洗液循环回原水槽。通过记录清洗液参数随时间的变化，及反渗透膜污染前后标准水的渗透通量变化，得到清洗效率。本发明显著提高了反渗透膜有机污染物清洗效率，延长了膜寿命，降低了膜清洗药品成本。。： 【专利类型】发明授权 【申请人】上海交通大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】200240 上海市闵行区东川路800号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】闵行区 【申请号】CN200810201938.4 【申请日】2008-10-30 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101402021B 【公开公告日】2010-11-17 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101402021B 【授权公告日】2010-11-17 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B01D65/02 【发明人】杨庆峰; 员文权 【主权项内容】一种反渗透膜上有机污染物的加压溶气气浮清洗方法，其特征在于包括以下具体步骤：1)采用标准水测试反渗透膜在发生有机污染前初始产水量Jv0值，测试时保持温度恒定在15-35℃，压力恒定在0.8-4Mpa；2)配制有机污染物溶液，调节反渗透膜系统管路中的浓缩液调节阀门、旁路阀门以及换热器中的冷却水流量，使该系统在温度为15-35℃、压力为0.8-4Mpa的条件下运行1-20小时，使得反渗透膜上生成的有机污染物造成产水下降15-85％；3)根据膜上生成的有机污染物，在原水槽中配置相应的清洗液，原水槽与加压溶气气浮装置之间安装第一高压泵，在第一高压泵后安装换热器，用于保持清洗过程中原水槽中清洗液温度恒定；通过第一高压泵将原水槽中的清洗液送入加压溶气气浮装置中，在加压溶气气浮装置中清洗液与空气充分混合，待加压溶气气浮装置中的压力为0.2-0.6MPa时，开启气液混合器的阀门，通过喷头将气液混合物送回原水槽；4)启动反渗透系统，通过第二高压泵将上述过程生成的气液混合物自原水槽输入反渗透膜器中进行清洗，保持清洗时温度恒定在15-35℃，清洗压力P1恒定在0-0.4Mpa，清洗过程中每隔2分钟调高第二高压泵压力至设定值P2，P2为0.8-4Mpa，读取在P2压力下反渗透膜的渗透产水量后，再将第二高压泵压力调回原清洗压力P1继续进行清洗；如此反复操作，得到P2压力下反渗透膜的渗透产水量随时间的变化，获得渗透通量恢复速率；5)反渗透膜清洗半小时后，采用第一步中的条件测试反渗透膜在清洗后的产水量Jv，由此计算Jv/Jv0，得到气液混合物的清洗效率。 【当前权利人】上海紫泉饮料工业有限公司 【当前专利权人地址】上海市闵行区颛兴路1188号 【统一社会信用代码】1210000042500615X0 【被引证次数】2 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】9
