【摘要】 一种制备大尺寸陶瓷磨球的方法，属于研磨介质技术领域。本发明首先配制凝胶注模用单体溶液，之后将陶瓷粉加入到单体溶液中，搅拌均匀得到稳定的浆料，加入催化剂和引发剂，再真空搅拌除气，然后将浆料浇注到模具中，保温至单体与交联剂完全反应，得到陶瓷磨球素坯，将素坯烘干、烧结后，即得到陶瓷磨球。本发明制作的陶瓷磨球具有高强度、高硬度、高耐磨耐蚀性和高温稳定性，同时其尺寸可有模具的球形模腔的尺寸控制，该方法尤其适合成型大尺寸陶瓷磨球，成本低廉，易于工业化生产。。 【专利类型】发明申请 【申请人】上海交通大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】200240 上海市闵行区东川路800号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】闵行区 【申请号】CN201010203439.6 【申请日】2008-06-12 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101857443A 【公开公告日】2010-10-13 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101857443B 【授权公告日】2012-07-04 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】C04B35/624 【发明人】李飞; 骆兵; 何博; 周洪; 孙宝德 【主权项内容】一种制备大尺寸陶瓷磨球的方法，其特征在于，包含如下步骤：第一步，配制凝胶注模用单体溶液，以丙烯酰胺为单体，以N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，以聚丙烯酰胺或柠檬酸铵作为分散剂，以去离子水为分散介质，混合成为单体溶液；所述单体溶液，其各成分的质量百分比为：单体5％-15％，交联剂0.25％-1.5％，分散剂0.4％-4％，分散介质94.35％-79.5％；第二步，将陶瓷粉加到第一步中得到的单体溶液中，通过球磨将各成分混合均匀，得到稳定的浆料；第三步，在第二步中得到的浆料中加入过硫酸铵和四甲基乙二胺分别作为引发剂和催化剂，将浆料进行搅拌混合，同时抽真空除去浆料中的空气，待气泡基本消失后，从带有多个球形模腔的模具的浇口浇入，直到浆料从模具的冒口出来，转移到烘箱中保温，直到浆料中的单体与交联剂聚合形成凝胶网络，将模具连同里面的磨球素坯在室温下自然冷却，然后脱模，得到陶瓷磨球素坯，将素坯干燥，得到陶瓷磨球素坯；第四步，将第三步中所得的陶瓷磨球进行烧结，得到用于作为磨介的陶瓷磨球。 【当前权利人】上海交通大学 【当前专利权人地址】上海市闵行区东川路800号 【统一社会信用代码】1210000042500615X0 【引证次数】3.0 【被引证次数】9 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【被他引次数】9.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】9
