【摘要】 一种硅胶塑料瓶再生预处理机，属硅胶塑料瓶预 处理设施技术领域。提供了一种摈弃落后手工清瓶作业方式的 硅胶塑料瓶再生预处理机。构成中有机座、多工位循环装置及 装瓶卡紧、打磨、切瓶头、顶残胶、松卡卸瓶及驱动装置，其 中多工位循环装置中有转盘、槽轮机构、卡头及自转机构；卡 紧装置由卡紧伸缩缸、杠杆组成；切瓶头装置中的切割刀轴旋 转支撑在转盘外侧，其切割刀片对应切瓶头工位处卡头中涨紧 套杆左端的锥面套外端，切割刀轴与驱动电机传动连接；顶残 胶装置中的顶杆伸缩缸位于槽轮外侧，伸缩杆对应顶残胶工位 处卡头中的顶杆；松卡卸瓶装置由松卡滚、滚架、卸瓶伸缩缸、 推杆板组成，机械化自动化程度及工作效率高，结构紧凑。 【专利类型】发明申请 【申请人】河北科技大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】050054河北省石家庄市新华西路505号 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】新华区 【申请号】CN200610048156.2 【申请日】2006-08-18 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1911624A 【公开公告日】2007-02-14 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100423922C 【授权公告日】2008-10-08 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】B29B17/00; B09B3/00 【发明人】张嘉钰; 刘小恪 【主权项内容】1.一种硅胶塑料瓶再生预处理机，其特征在于，构成中有机座[31]、多工位循环装置 及装瓶卡紧、打磨、切瓶头、顶残胶、松卡卸瓶及驱动装置，其中： 多工位循环装置中有转盘[1]、槽轮机构、卡头[3]及自转机构，槽轮机构中的双轮 盘中的对接盘[2-1]与转盘[1]间隔固接，槽轮盘[2-2]与拨盘[2-3]传动连接，转盘[1]和 槽轮盘[2-2]的外轴端[19]、[20]分别通过轴承座[32]、[33]支撑在机座[31]上，卡头[3] 沿转盘[1]盘面上的分布圆[30]间隔均布，多个均布点形为成多个工位点，每一卡头[3] 由外套[5]、位于外套中的涨紧套杆[6]、位于涨紧套杆中的顶杆[7]组成，外套[5]通过滚 动轴承[9]旋转支撑在转盘[1]上，涨紧套杆[6]的左端与外套[5]之间为匹配的锥面杆[23] 和锥面套[24]、锥面套[24]上间隔分布缩涨缝隙[16]，涨紧套杆[6]右端有拉涨用的卡台 [8]、杆面上有自锁弹片[14]，顶杆[7]右端支撑于轮盘[2]上，自转机构中的主动带轮[10] 安置于外轴端[19]内的自转输入轴[21]上、同步带轮[11]一一安置在外套[5]上，涨紧轮 [13]一一安置在相邻同步带轮[11]之间的间隔空隙处，同步带[12]的两端分别绕经主动带 轮[10]后依次绕经对称侧的同步带轮、涨紧轮后对接； 卡紧装置由卡紧伸缩缸[34]、杠杆[35]组成，杠杆[35]的数量与卡头[3]一致，均布 于对接盘[2-1]的盘面上，每一杠杆[35]的一端与涨紧套杆[6]右端的卡台[8]匹配连接、 另一端对应卡紧伸缩缸[34]的伸缩杆，卡紧伸缩缸的缸体固定于槽轮[2-2]外侧； 打磨装置中的打磨辊[36]旋转支撑在转盘[1]外侧、辊面对应打磨工位处卡头中涨紧 套杆左端的锥面套[24]，驱动电机[37]固定于机座[31]上，与打磨辊[36]传动连接； 切瓶头装置中的切割刀轴[38]旋转支撑在转盘[1]外侧，其上的切割刀片[39]对应切 瓶头工位处卡头中涨紧套杆左端的锥面套[24]外端，切割刀轴[38]与驱动电机[37]传动连 接； 顶残胶装置中的顶杆伸缩缸[40]位于槽轮[2-2]外侧，其伸缩杆对应顶残胶工位处卡 头中的顶杆[7]； 松卡卸瓶装置由松卡滚[41]、滚架[42]、卸瓶伸缩缸[43]、推杆板组成，松卡滚[41] 旋转支撑滚架[42]上、滚面对应松卡卸瓶工位处卡头上的自锁弹片[14]，卸瓶伸缩缸[43] 安置位于槽轮[2-2]外侧并对应松卡卸瓶工位，推杆板的数量与卡头[3]一致，推杆板中的 杆体[44]沿转盘1的盘边缘均布，其一端对应卸瓶伸缩缸[43]的伸缩杆、另一端上的推板 [45]卡入卡头中涨紧套杆左端锥面套[24]的根部； 驱动装置中的自转电机[46]、循环公转电机[47]分别安置于机座[31]上，并分别与 多工位循环装置中的自转输入轴[21]、拨盘[2-3]传动连接。 【当前权利人】河北科技大学 【当前专利权人地址】河北省石家庄市新华西路505号 【统一社会信用代码】12130000401707832T 【被引证次数】10 【被自引次数】2.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】10
