【摘要】 本发明公开了一种细长陶瓷管的定型方法，根据这种定型方法能生产 出致密度高、圆度好的细长陶瓷管。通过双向等压定型制成的细长陶瓷管 的制造方法步骤为：经真空练泥及陈腐处理的泥坯，通过真空挤管机成型、 干燥，在坯体内孔壁放置柔性内模，在坯体管外壁套有柔性外模，并用柔 性内、外摸塞密封塞住坯体两端，柔性内模塞开有中心通孔，将此坯体定 型组件放入高压容器内进行内、外双向等压定型，然后脱模经常规烧成及 定长加工后得到成品细长陶瓷管。本发明所提供的细长陶瓷管可广泛应用 于窑炉中的陶瓷辊棒，也可以应用于其他需要细长陶瓷管的场合中。 【专利类型】发明授权 【申请人】何锡伶 【申请人类型】个人 【申请人地址】528000广东省佛山市禅城区汾江南路大麦村南便街3号 【申请人地区】中国 【申请人城市】佛山市 【申请人区县】禅城区 【申请号】CN200810029132.1 【申请日】2008-06-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100579750C 【公开公告日】2010-01-13 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100579750C 【授权公告日】2010-01-13 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B28B21/38; B28C1/16; B28B21/52; B28B21/02 【发明人】何锡伶 【主权项内容】1、一种细长陶瓷管的定型方法，其特征在于：该方法步骤为： (1)将含水量为15-13％的下列配方泥料，经真空练泥后，陈腐2-3天： 以重量百分比计算，氧化铝20-30，刚玉砂25-35，粘土30-35； (2)经陈腐处理的泥坯，含水量控制在14-12％，经真空挤管机成型， 挤出长度为1000mm-6000mm、外径为Φ20mm-Φ150mm、管壁厚为4mm-15mm 的细长陶瓷管坯体，放置在V型铝槽上，并放入干燥室内进行干燥，其干燥 温度范围为50℃-80℃； (3)细长陶瓷管坯体在干燥室内干燥至含水量为3％-5％时，把细长陶瓷 管坯体从干燥室取出平放备用； (4)在细长陶瓷管坯体内孔壁处置放柔性内模，在细长陶瓷管坯体管外 壁套有柔性外模，装有柔性内模和柔性外模的细长陶瓷管坯体两端分别通 过柔性内模塞密封柔性内模、通过柔性外模塞密封柔性外模，组成细长陶 瓷管坯体定型组件，所述柔性内模塞设有中心通孔； (5)将细长陶瓷管坯体定型组件平置于高压容器中，密封好高压容器端 盖，然后打开加压阀，缓慢加压，通过加压介质对细长陶瓷管坯体进行内、 外双向等压定型，当加压至90～110Mpa时，保压2-3分钟，然后通过卸 压阀缓慢卸压，打开高压容器端盖取出细长陶瓷管坯体定型组件，脱去柔 性内、外模塞和柔性内、外模； (6)将内外双向等压定型后的细长陶瓷管坯体按常规方法烧成及加工后 成为产品。 微信 【当前权利人】何锡伶 【当前专利权人地址】广东省佛山市禅城区汾江南路大麦村南便街3号 【引证次数】7.0 【被引证次数】1 【他引次数】7.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】14
