【摘要】 本发明提供金属锻压成型装置及其加工方法，该装置包括导柱、模具下板、模具锻压腔、模具上板、上模芯升降装置和上模芯；模具上板沿导柱作直线运动；上模芯被固定在模具上板的内腔内，上模芯升降装置位于模具上板和上模芯之间的间隙内；上模芯的头部从内腔向下伸出，上模芯的尺寸小于模具上板的内腔的尺寸；模具上板的位置与模具下板的位置相对应，上模芯的位置与模具下板内的模具锻压腔的位置相对应，模具锻压腔的尺寸大于上模芯头部的尺寸；合模时，上模芯的头部伸入模具锻压腔内，上模芯的上平面与模具上板的上平面相平；锻压后，上模芯的上平面低于模具上板的上平面。本发明生产的零件表面光亮、组织排列紧密、无气孔能热处理、机械性能好。 【专利类型】发明申请 【申请人】蔡寿生 【申请人类型】个人 【申请人地址】523023 广东省东莞市万江区都会广场会豪峰2702 【申请人地区】中国 【申请人城市】东莞市 【申请人区县】东莞市 【申请号】CN200810183533.2 【申请日】2008-12-18 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101745591A 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101745591B 【授权公告日】2011-11-16 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B21J5/02; B21J13/02; B21J13/08; B21J5/00; B21J13/00 【发明人】蔡寿生 【主权项内容】一种金属锻压成型装置，其特征在于，包括：导柱(1)、模具下板(7)、模具锻压腔(8)、模具上板(3)、上模芯升降装置(5)和上模芯(6)；导柱(1)的底端安装在模具下板(7)上，模具上板(3)安装在导柱的上端且沿导柱作直线运动；模具上板(3)内具有内腔(30)，上模芯(6)被固定在模具上板(3)的内腔(30)内，上模芯升降装置(5)设置在内腔(30)内并位于模具上板(3)和上模芯(6)之间的间隙内；上模芯(6)具有头部(6B)，该头部(6B)从模具上板的内腔(30)向下伸出，上模芯(6)的尺寸小于模具上板(3)的内腔(30)的尺寸；所述模具上板(3)的位置与模具下板(7)的位置相对应，模具下板(7)内具有模具锻压腔(8)，上模芯(6)的位置与该模具锻压腔(8)的位置相对应，模具锻压腔(8)的尺寸大于上模芯的头部(6B)的尺寸；模具上板(3)与模具下板(7)合模时，上模芯(6)的头部(6B)伸入模具锻压腔(8)内，此时上模芯(6)的上平面与模具上板(3)的上平面相平；上模芯(6)对模具锻压腔(8)内的金属液锻压后，上模芯(6)的上平面低于模具上板(3)的上平面。 【当前权利人】东莞市鸿企机械有限公司 【当前专利权人地址】广东省东莞市万江街道莫屋新丰西二路10号101室 【被引证次数】8 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】8
