【摘要】 铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合分加方法，本发明属于钢铁冶金生产技术，包括原工艺条件及原烧结配料种类，其特征是配料室一次配加固体燃料粒度为小于3mm的占参与一次配加的固体燃料重量的70％～75％；熔剂粒度为小于3mm的占参与一次配加的熔剂重量的80％～85％，造块后二次配加的固体燃料粒度为小于3mm的占参与二次配加的固体燃料重量的75％～80％；熔剂粒度为小于3mm的占参与二次配加的熔剂重量的85％～90％。本发明将部分固体燃料和熔剂在混合造块后再行添加，从而使多数燃料、熔剂附着在块粒表面，处于极为有利的燃烧状态。 【专利类型】发明授权 【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】030003 山西省太原市尖草坪街2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】太原市 【申请人区县】尖草坪区 【申请号】CN200810080228.0 【申请日】2008-12-20 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101445870B 【公开公告日】2010-12-29 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101445870B 【授权公告日】2010-12-29 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22B1/16 【发明人】李强; 贺淑珍; 杨晓岗; 徐慧明; 郑晓峰; 王旭永; 甘晓靳; 郝永寿 【主权项内容】铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合分加方法，包括原工艺条件及原烧结配料种类，配料室一次配加粒度小于3mm的固体燃料占参与一次配加固体燃料重量的70％～75％；一次配加粒度小于3mm的熔剂占参与一次配加熔剂重量的80％～85％，造块后二次配加粒度小于3mm的固体燃料占参与二次配加固体燃料重量的75％～80％；二次配加粒度小于3mm的熔剂占参与二次配加熔剂重量的85％～90％；二次配加固体燃料比例占参与一次配加和二次配加固体燃料总重量的20％～40％，其一次配加比例与二次配加比例相对应；二次配加熔剂比例占其参与一次配加和二次配加熔剂总重量的25％～40％，其一次配加比例与二次配加比例相对应，其特征是：i、将固体燃料放置于燃料仓中，熔剂放置于熔剂仓中；ii、将熔剂仓中的熔剂设置在电子秤上；iii、通过空气喷吹装置将放置于电子秤上的熔剂喷吹在皮带输送机上的混合造块料的外围，将混合造块料均匀覆盖住；iv、将燃料仓中的固体燃料放置在电子秤上；v、将设置在电子秤上的固体燃料覆盖在已覆盖熔剂的混合造块料上；vi、将覆盖了熔剂和固体燃料的混合造块料输入滚煤机内，通过滚煤机的旋转，将熔剂和固体燃料均匀地包裹在混合造块料的外围，即完成了固体燃料二次配加联合熔剂喷吹外裹工作；所述的空气喷吹装置包括支架，支架上固定设置喷吹管，喷吹管为内径是100mm的钢管，喷吹管上设置喷吹嘴和通气口，通气口连接通气管，喷吹嘴上设置喷吹口，喷吹口为宽度是3mm的狭长细缝，通气管连接空气压缩机。 【当前权利人】山西太钢不锈钢股份有限公司 【当前专利权人地址】山西省太原市尖草坪街2号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91140000701011888X 【引证次数】2.0 【被引证次数】2 【他引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】8
