【摘要】 本发明属于齿轮倒棱用工具加工的技术领域，具体涉及一种用于圆柱齿轮双面齿廓倒棱刀具的生产加工工艺，解决了现有技术中双面倒棱刀具加工工艺复杂的问题。用于圆柱齿轮双面齿廓倒棱刀具的生产加工工艺，其滚齿工序步骤如下：1、齿轮滚刀在滚齿机上滚斜齿；2、滚倒锥角αi，齿轮滚刀的滚齿上起点位置为：H＝Rgsinαi，T＝Htgαi，3、保持大端齿厚不变，用滚刀右端第一个刀齿滚切倒锥齿的左齿面。4、用滚刀左端第一个刀齿滚切倒锥齿的右齿面。本发明具有如下有益效果：用一把滚刀即可完成倒棱刀需要在几道工序、用几把刀具才能完成的工作，不需要再专门制造刀具，方法简单、精度可靠、使用二级刀具少、成本低。 【专利类型】发明授权 【申请人】山西大同齿轮集团有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】037006 山西省大同市新开北路81号 【申请人地区】中国 【申请人城市】大同市 【申请号】CN200810080303.3 【申请日】2008-12-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101439461B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101439461B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23P15/34; B23F21/16 【发明人】刘晓莉 【主权项内容】一种用于加工圆柱齿轮的双面齿廓倒棱刀具的生产加工工艺，其步骤包括：锻坯，车，钻孔、攻丝，滚齿，热处理，平磨，内磨，磨齿，外磨；所述的滚齿工序步骤如下：1)、根据倒棱刀具的工作参数选取齿轮滚刀，在滚齿机上滚斜齿，齿厚留磨量0.3～0.4mm；2)、仍用上述齿轮滚刀在上述滚齿机上滚倒锥角αi，齿轮滚刀的滚齿上起点低于工件上端面，其位置为：H＝Rgsinαi，T＝Htgαi，式中：αi——倒锥角，Rg——齿轮滚刀半径，H——齿轮滚刀的滚齿上起点与工件上端面垂直方向的距离，T——齿轮滚刀中心径向移动距离；3)、保持大端齿厚不变，仍用上述齿轮滚刀在上述滚齿机上，用齿轮滚刀右端第一个刀齿滚切倒锥齿的左齿面，齿轮滚刀的滚齿上起点位置同第2)步，4)、保持大端齿厚不变，仍用上述齿轮滚刀在上述滚齿机上，用滚刀左端第一个刀齿滚切倒锥齿的右齿面，齿轮滚刀的滚齿上起点位置同第2)步。 【当前权利人】山西大同齿轮集团有限责任公司 【当前专利权人地址】山西省大同市新开北路81号 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】8
