【摘要】 本发明公开了一种耐腐蚀单体液压支柱及其加工方法，它主要是在油缸表面、活柱体表面以及三用阀的左、右阀筒表面加工有聚氯乙烯涂层。本发明与目前应用的电镀防腐层单体液压支柱相比，其防腐蚀性提高五倍以上达1000小时，防腐层光滑、无剥落、无孔隙，极大提高工作耐腐蚀、抗老化和耐磨性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】山东泰山建能集团莱芜通力机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】271100 山东省莱芜市仙城路23号莱芜通力机械有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】济南市 【申请号】CN200810159181.7 【申请日】2008-11-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101403310B 【公开公告日】2010-08-25 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101403310B 【授权公告日】2010-08-25 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】E21D15/44; B05D7/24; B05D3/00 【发明人】周峰; 冯培杰; 杜伯奇; 郭彦光; 王华远; 王涛; 吕宏伟; 王昕; 张进海; 彭迎新; 段秀兰; 纪英军; 王仲水 【主权项内容】一种耐腐蚀单体液压支柱的加工方法，它是将油缸、活柱体、三用阀、活塞或挡圈、顶盖、底座体、手把体和复位弹簧组合安装在一起，其特征在于，在组合安装前，需对油缸表面、活柱体表面以及三用阀的左、右阀筒表面涂覆一层聚氯乙烯涂层，所述的聚氯乙烯涂层的加工方法是：第一步：将需防腐耐磨处理表面的工件，经表面除油、除锈酸洗预处理；第二步：将预处理过的工件置于工装固定后，放入40-60℃的磷化溶液中进行磷化10-15分钟；第三步：将磷化后的工件放入温度≥80℃的清水箱中清洗，用风机将工件上的水分吹干，温度降至室内自然温度，送入温度为290℃±10℃的炉内预热，保温10分钟出炉；第四步：将工件置入开启状态的放有聚氯乙烯粉末和抗磨剂的硫化桶内，摆动工件2-3次，使聚氯乙烯和抗磨剂均匀熔敷于金属工件表面；第五步：将工件表层多余粉末吹掉，放至固化炉内进入冷却区进行强制风冷，待工件温度冷却至50℃以下时，表层形成一层均匀致密、光滑的熔层。 【当前权利人】山东能源机械集团通力装备制造有限公司 【当前专利权人地址】山东省莱芜市莱城区仙城路23号 【被引证次数】3 【被他引次数】3.0 【家族被引证次数】5
