【摘要】 本发明涉及一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺。该工艺在不需蒸汽浓缩的情况下，制得亚硝酸钠结晶体，再直接离心分离，经干燥后得到亚硝酸钠产品。具有工艺简单，降低消耗，节约能源，车间耗费成本比目前工艺降低20％左右等优点，同时可副产硝酸钠产品，和回收热量，副产饱和蒸汽。 【专利类型】发明授权 【申请人】贾令春 【申请人类型】个人 【申请人地址】261057 山东省潍坊市滨海经济开发区新兴工业园潍坊凯龙化工有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】潍坊市 【申请号】CN200810138890.7 【申请日】2008-08-08 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101337662B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101337662B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C01B21/50 【发明人】贾令春 【主权项内容】一种直接结晶法生产亚硝酸钠的工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)溶碱工序：往1#化碱槽内，加入纯碱和水，搅拌均匀，配制成碱液，打入1#液碱贮槽内，再经碱液泵分别送到1#吸收桶、2#吸收桶和3#吸收桶内；2#化碱槽，分别将1#吸收桶、2#吸收桶和3#吸收桶反应后的母液排入贫液槽内，再送往2#化碱槽补充纯碱，配制成碱液，供生产硝酸钠用；所述的1#化碱槽与2#化碱槽的碱液，其浓度分别控制在49-51Be′之间；(2)氨氧化工序：将氨气与空气混合，转入氨氧化炉，温度控制在750-850℃，进行氨氧化反应，制得混合气，从氨氧化炉底部出来进入废热锅炉，混合气体在废热锅炉内冷却至180-230℃，送往碱吸收工段；混合气体的组成：N2：75-85％、NO：4-5％、NO2：4-5％、H2O：5-7％、O2：4-5％，以上各成份相加满足100％；所述的氨气与空气中的氧配比控制在1∶13-16；(3)碱吸收工序：a、将废热锅炉中出来的混合气体转入1#吸收桶，温度控制在40-50℃，输送碱液的量为800-1200L，进行碱液吸收，当碱度降至2.2-4g/L时，亚硝酸钠结晶析出，转入离心机，反应后的母液，返回1#化碱槽内；b、1#吸收桶反应后的混合气体，进入2#吸收桶，温度控制在40-50℃，输送碱液的量为800-1200L，进行碱液吸收，碱度降至2.2-4g/L时，亚硝酸钠结晶析出，转入离心机，反应后的母液，返入1#化碱槽内；c、2#吸收桶反应后的混合气体，进入3#吸收桶，温度控制在40-50℃，输送碱液的量为800-1200L，进行碱液吸收，碱度降至2.2-4g/L时，亚硝酸钠结晶析出，进入离心机，反应中产生的尾气转入吸收塔；d、1#吸收桶、2#吸收桶和3#吸收桶结晶后的亚硝酸钠，转入离心机，经过离心机分离，脱掉水分，再转入烘干机干燥后，得成品亚硝酸钠。。-官网 【当前权利人】贾令春 【当前专利权人地址】山东省潍坊市滨海经济开发区新兴工业园潍坊凯龙化工有限公司 【引证次数】6.0 【被引证次数】1 【他引次数】6.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】15
