【摘要】 本发明公开了一种玻璃管偏心封口工艺，涉及双层玻璃管的封口工艺，具体操作步骤权利要求书及说明书，本发明在拉封时采用以外管中心为轴心的同心转，保证拉封后的壁厚均匀，使拉封处的壁厚带来的应力降到最小；揪料时改成以内管中心为轴心的偏心转，定位准确，去料干净，保证封口平滑、无堆料现象存在，降低了炸管几率，提高了成品率。因此本发明的整个工艺便于机械化实现，操作简便，能更好的控制生产过程，保证产品一致性，提高生产效率，不仅填补了该项工艺的国内空白，而且可广泛应用于不同规格的全玻璃偏心真空集热管的机械化生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】皇明太阳能股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】253030 山东省德州市经济技术开发区太阳谷大道日月坛大厦 【申请人地区】中国 【申请人城市】德州市 【申请号】CN200810089328.X 【申请日】2008-04-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101265020B 【公开公告日】2010-12-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101265020B 【授权公告日】2010-12-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C03B23/207 【发明人】殷占民; 王孝星; 许维华 【主权项内容】一种玻璃管偏心封口工艺，其特征在于：具体按照如下步骤操作，(1)待加工内管封口端切齐，内管、外管清洗干净烘干；装配玻璃管，具体是将内管偏心装配至外管中，使内管固定，外管端口超出内管端口一段距离；(2)将装配好的玻璃管在机器上固定好，外管需封口端用机械手固定；(3)机器使装配好的玻璃管以外管中心为轴心转动，刀形加热火焰开启，加热外管，加热位置要超出内管端口，具体距离视玻璃管壁厚、半径而定；(4)待火焰将外管烧熔之后，固定外管端口处的机械手以一定的速度把烧熔处至端口的物料拉走，火焰加热位置始终不变，实现外管拉封形成拉封平面，拉封平面距离内管端口有一定距离；(5)调整火焰位置，使火焰始终加热拉封后的拉封平面，拉封平面处的玻璃继续被烧熔，拉封平面的厚度逐渐加大，拉封平面不断向内管方向移动，直至熔融的拉封平面与内管端口对接起来；(6)待内管端口与拉封平面熔融在一起，机器实现玻璃管以内管中心为轴心转动，机器的揪料棒沿内管中心从拉封平面深入到内管里，把内管端口及拉封平面处的物料缠绕到揪料棒上，并沿原路返回；(7)火焰继续加热，到内管端口与拉封平面完全烧熔后停止加热，在内管与外管的腔内吹入压缩空气，使封口处鼓起，后冷却，偏心封口完成。 【当前权利人】皇明太阳能股份有限公司 【当前专利权人地址】山东省德州市经济技术开发区太阳谷大道 【专利权人类型】股份有限公司(中外合资、未上市) 【统一社会信用代码】913700001672794614 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】2
