【摘要】 本发明公开了一种长型金属剪切刀片淬火弯曲变形的控制方法，特别是涉及减小长型零件热处理畸变的一种控制方法。其特点是刀片锻坯经充分球化退火，刀片淬火前进行去应力回火，将刀片加工到淬火前尺寸，将刀片垂直悬挂到淬火吊具上并装入加热炉，二或三段阶梯升温并保温，完成淬火、回火全过程。采用本办法可使轴向非对称长型刀片淬火、回火后的弯曲变形大为减小，省去校正工序，提高加工效率。 【专利类型】发明授权 【申请人】安徽泰尔重工股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】243000 安徽省马鞍山市红旗南路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】马鞍山市 【申请号】CN200810123808.3 【申请日】2008-06-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101285113B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101285113B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21D9/18; C21D1/32; C21D1/18 【发明人】孙德忠 【主权项内容】一种长型金属剪切刀片淬火弯曲变形的控制方法，其特征在于：(1)、刀片锻坯经充分球化退火，刀片淬火前进行去应力回火，温度定在600-750℃、时间3-5小时；(2)、将刀片加工到淬火前尺寸，本次加工量控制在每面1-2mm；(3)、通过Pro/E软件计算找出刀片的长度方向重心线，以刀片一端重心线为中心打螺纹孔，用带有辅助吊环的吊环螺栓旋入螺纹孔，将刀片垂直悬挂到淬火吊具上并装入加热炉；(4)、采用三段阶梯升温工艺，550℃保持110分钟，升到850℃保持110分钟，升到1020℃保持100-110分钟，然后出炉平稳吊入淬火槽内，完成淬火；(5)、行车带动刀片在槽内垂直上下运动，均匀冷却到150℃出槽，进入回火工序，两次回火，每次保温5.5小时后空冷。 【当前权利人】泰尔重工股份有限公司 【当前专利权人地址】安徽省马鞍山市经济技术开发区超山路669号 【引证次数】3.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】10
