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一种镁合金板材旋压成型工艺专利

发布时间:2026-06-25

【摘要】 本发明公开了一种镁合金板材旋压成型工艺,包括下列步骤:截取坯料;加热镁合金板坯料;加热模具;板坯料装夹;旋压成型;修整边缘;后继加工;成品。采用上述技术方案,板材成型能力好;成型的制品具有光洁表面、优良的组织性能和尺寸精度,大大提升制品优良率;制造工艺快速稳定、生产效率提高,降低废品率,更有利于材料成型;毛边废料少;而在成型出半成品时,产生的毛边废料少,这样可有效降低生产成本;明显提升制品机械性能。 【专利类型】发明授权 【申请人】镁联科技(芜湖)有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】241000 安徽省芜湖市弋江区高新产业区金山中路18号 【申请人地区】中国 【申请人城市】芜湖市 【申请人区县】弋江区 【申请号】CN200810020900.7 【申请日】2008-07-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101367103B 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101367103B 【授权公告日】2010-06-23 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B21D22/16 【发明人】徐章跃; 赵之良; 何明修 【主权项内容】一种镁合金板材旋压成型工艺,是在旋压机上对镁合金板坯料(1)进行旋压加工,所述的镁合金板坯料(1)通过旋压模具(2)及顶块(3)在旋压机上安装,用旋压轮(4)对镁合金板坯料(1)进行旋压成型,其特征在于:所述的旋压成型工艺包括下列步骤:1)、截取坯料:该坯料为镁合金板材,即镁合金板坯料(1);2)、加热镁合金板坯料(1):把该坯料放入加热恒温炉中,加热温度为300~400℃,时间为30~60分钟;3)、加热模具:对所述的旋压模具(2)和顶块(3)同时进行加热,使旋压模具(2)和顶块(3)温度上升到240~280℃之间;4)、板坯料装夹:将所述的镁合金板坯料(1)放置于旋压模具(2)上,移动顶块(3)来夹紧镁合金板坯料(1),镁合金板坯料(1)被旋压模具(2)和顶块(3)夹紧固定;5)、旋压成型:启动旋压机,在程序的控制下,所述的旋压模具(2)旋转的同时,所述的旋压轮(4)靠紧镁合金板坯料(1)并沿着旋压模具(2)的母线方向运动,促使镁合金板坯料(1)成型为镁合金半成品(5);6)、修整边缘:对镁合金半成品(5)的毛边(6)进行修除,使其边缘光整;7)、后续加工:对半成品机械加工和表面处理;8)、成品。 【当前权利人】镁联科技(芜湖)有限公司 【当前专利权人地址】安徽省芜湖市弋江区高新产业区金山中路18号 【专利权人类型】有限责任公司(港澳台法人独资) 【统一社会信用代码】91340200758500367P 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】9

  • 【摘要】一种猪血卟啉铁是自新鲜猪血中分离、提取并修饰得到的卟啉铁。其制备方法以新鲜猪血为原料,分离除去血清提取血红蛋白,血红蛋白经超声碰壁后用蛋白酶进行酶解,酶解后用酸性丙酮法分离提取卟啉铁。本方法自每升新鲜猪血中可提取3.12g卟啉铁,铁
  • 【专利类型】外观设计【申请人】许春雷【申请人类型】个人【申请人地址】231633安徽省合肥市龙岗综合经济开发区牡丹路(安徽奥来投资有限公司)【申请人地区】中国【申请人城市】合肥市【申请人区县】瑶海区【申请号】CN200830248021.0
  • 【摘要】本发明公开了一种贵金属氧化锌复合纳米空心球及其制备方法。空心球的球直径为10~35nm、球壳厚度为1~6nm、球的内壁上镶嵌有粒径为1~3nm的贵金属颗粒;方法步骤为:第一步,先将十二烷基硫酸钠与水混合,得到浓度为0.01~0.1M
  • 【摘要】本发明公开了一种合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂,其重量百分比为:钼酸铵10-20%、助催化剂80-90%;所述助催化剂为化学助剂钠盐。本发明采用极少量的钼酸铵与市场易得的价格较低的化学助剂钠盐复配而成,操作简单,降低了成本,经济效益
  • 【摘要】本发明,磁动机运用磁铁具有的同极排斥异极相吸的原理, 与磁铁磁屏蔽原理,和磁铁磁极的放置方法。定子是由磁屏材 料屏蔽两磁极和其他三个面的磁铁组组成的,转子是由磁屏 蔽材料屏蔽与定子相近的面的磁铁组成的。转子磁铁与定子 磁铁组由于屏蔽
  • 【专利类型】外观设计【申请人】芜湖博万德工艺品有限公司【申请人类型】企业【申请人地址】241000安徽省芜湖市弋江区高新技术产业开发区泓瑞机械园【申请人地区】中国【申请人城市】芜湖市【申请人区县】弋江区【申请号】CN200830350909