【摘要】 热平衡型烫金基膜的生产方法，其特征是基膜切片经过流化床干燥后在主挤出机中加热成熔融状态，经过滤得到主挤熔体；辅助挤出机中母料在经过熔融、抽真空处理后，过滤除去原料中的水份与杂质得到辅挤溶体，主挤熔体与辅挤熔体在模头中汇合挤出混合熔体；混合熔体经过冷辊形成铸片，再依次经过纵向拉伸、纵向定型、横向拉伸和横向定型得到平衡型烫金基膜。本发明通过工艺参数的设置使用现有设备低投入地生产纵横向性能相近的热平衡型烫金基膜，特别适合两步拉伸的聚酯薄膜生产线。 【专利类型】发明授权 【申请人】安徽国风塑业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】230088 安徽省合肥市高新技术开发区天智路36号 【申请人地区】中国 【申请人城市】合肥市 【申请人区县】蜀山区 【申请号】CN200810244356.4 【申请日】2008-11-28 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101428475B 【公开公告日】2010-11-10 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101428475B 【授权公告日】2010-11-10 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B29C69/02; B29C47/56; B29C47/92; B29C41/24; B29C55/14; C08K3/36; C08K3/26; B29K67/00N; B29L7/00N; B29C48/92; B29K67/00; B29L7/00 【发明人】陈铸红; 董晓星; 孙善卫; 刘振华 【主权项内容】热平衡型烫金基膜的生产方法，其特征是按如下步骤进行：a、基膜切片经过流化床以150～160℃的温度干燥4～5小时得干燥原料；所述干燥原料在主挤出机中加热成熔融状态，经过滤得到主挤熔体；辅助挤出机中母料在经过熔融、抽真空处理后，过滤除去原料中的水份与杂质得到辅挤熔体，主挤熔体与辅挤熔体在模头中汇合挤出混合熔体，汇合挤出温度为270～280℃；b、对于所述步骤a中挤出的混合熔体，经过冷辊形成铸片，再依次经过纵向拉伸、纵向定型、横向拉伸和横向定型得到平衡型烫金基膜；其中，纵向拉伸温度为115-119℃、纵向定型温度为20～30℃，纵向拉伸比为4.3-4.5；横向拉伸温度130-140℃，横向定型温度为240～250℃，横向拉伸比为4.3-4.4；所述基膜切片和母料按重量份配比为108∶21；所述母料为SiO2、CaCO3中的一种或多种；所述基膜切片为聚酯切片。 【当前权利人】安徽国风新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】安徽省合肥市高新区铭传路1000号 【家族被引证次数】2
