【摘要】 本发明涉及一种内压式中空纤维复合膜组件的制备方法,该制备方法包括以下工艺过程:1.采用常规设备纺制内压式中空纤维超滤膜;2.用第1步所述的超滤膜制造膜组件,并进行检漏;3.把检验合格的膜组件置于涂覆液中浸涂30秒~10分钟,浸涂温度为15~45℃;4.将浸涂后的膜组件用干燥洁净的压缩空气或N2气对膜的内壁进行吹扫,控制膜的表面含水量为5~30%;5.把清洁后的膜组件浸泡在实现界面反应的交联液中制取复合膜,或者将交联液从膜组件上端注入所述膜的内腔制取复合膜;6.将完成交联反应的膜组件立即浸入水浴中,封存待用,即制得内压式中空纤维复合膜组件。。 【专利类型】发明授权 【申请人】天津膜天膜工程技术有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】300160 天津市河东区成林路63号 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】河东区 【申请号】CN200810053042.6 【申请日】2008-05-09 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101269301B 【公开公告日】2010-07-28 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101269301B 【授权公告日】2010-07-28 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B01D69/08; B01D69/12 【发明人】杜启云; 王薇 【主权项内容】一种内压式中空纤维复合膜组件的制备方法,该制备方法包括以下工艺过程:(1).采用常规设备纺制内压式中空纤维超滤膜,其内径为0.4~0.65mm,外径为0.9~1.2mm,截留分子量为20000~50000道尔顿;所得的超滤膜在水浴中充分洗涤后,置于质量浓度为45~100%的甘油中浸泡12~48h,然后控净甘油备用;所述超滤膜的材料可选用聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚醚砜或醋酸纤维素中的一种;所述的超滤膜为内表面为致密层的膜;(2).用第(1)步所述的超滤膜制造膜组件,并进行检漏;(3).把检验合格的膜组件置于涂覆液中浸涂,浸涂时间为30秒~10分钟,浸涂循环涂覆液的温度为15~45℃;所述的涂覆液是乙醇所占体积比为≤25%的水溶液,且内含有第一单体和添加剂;所述的第一单体为间苯二胺、哌嗪,2.5-二胺基苯磺酸或聚乙烯亚胺中的一种,第一单体在涂覆液中所占重量比为0.3~3.5%;所述的添加剂为异丙醇、三乙胺或十二烷基磺酸钠中的一种,添加剂在涂覆液中所占重量比为0.15-3%;(4).将浸涂后的膜组件用干燥洁净的压缩空气或N2气对膜的内壁进行吹扫,所述压缩空气的压力为0.005~0.025MPa,吹扫时间为0.5-2分钟,控制膜的表面含水量为5~30%,且膜的内壁上不能存留液滴;(5).把清洁后的膜组件浸泡在实现界面反应的交联液中制取复合膜,或者将交联液从膜组件上端注入所述膜的内腔制取复合膜,交联液要充分流经内壁,实现界面反应,流出的交联液回收;交联液的质量浓度为0.1~1.5%,交联时间为10秒~2分钟,交联反应温度为15~25℃,反应完成后,将膜组件直立,控净有机相;所述交联液是以正己烷、正庚烷或石油醚为溶剂,以间苯二甲酰氯,对苯二甲酰氯或均苯三甲酰氯中一种为交联剂单体配制而成的溶液;(6).将完成交联反应的膜组件立即浸入水浴中,水浴温度为25~35℃,浸洗1-4小时后,在膜组件中注入质量浓度为0.5%的NaHSO3水溶液作为防腐剂,封存待用,即制得所述的内压式中空纤维复合膜组件。 【当前权利人】天津膜天膜工程技术有限公司 【当前专利权人地址】天津市河东区成林路63号 【引证次数】4.0 【被引证次数】2 【他引次数】4.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】13