【摘要】 本发明公开了一种多杆汇交瓣式空间网壳铸钢节点制作方法，它包括以下步骤：建立设 计的多杆汇交瓣式空间网壳结构的轴线模型并将其全部节点和杆件的坐标参数、尺寸参数输 入计算机；将每个节点分解为多个构造单元并计算其尺寸数据及加工参数；根据所述的计算 的尺寸数据及加工参数结果，重构出所述的每个节点的三维实体模型，最终输出各节点的构 造单元的尺寸数据及其加工参数并将所述的参数输入5自由度数控装备，控制制得每一构造 单元模具；将拼装的完整的节点铸造模具作为模具采用消失模铸造工艺，浇铸钢水铸成节点 毛坯；机械加工节点毛坯制得成品。采用本发明所制作产品具有整体力学性能好、工艺流程 简单、制作成本低，可保证所需精度等优点。 【专利类型】发明授权 【申请人】天津大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】300072天津市南开区卫津路92号 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】南开区 【申请号】CN200810153167.6 【申请日】2008-11-20 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100595020C 【公开公告日】2010-03-24 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100595020C 【授权公告日】2010-03-24 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23P15/00; B23P9/04; G06F17/50; E04B1/58; E04B1/342 【发明人】梅江平; 黄田; 丁雅斌; 龚元; 龚建达 【主权项内容】1.一种多杆汇交瓣式空间网壳铸钢节点制作方法，其特征在于它包括以下步骤： (1)建立设计的多杆汇交瓣式空间网壳结构的轴线模型并将其全部节点和杆件的坐标参 数、尺寸参数输入计算机； (2)将所述的每个节点分解为多个构造单元； (3)计算每个构造单元的尺寸数据及加工参数； (4)根据所述的计算的尺寸数据及加工参数结果，重构出所述的每个节点的三维实体模 型，将所述的设计的每个节点的模型与所述的重构模型进行图形复核及数据复核，校验节点 分解后所计算的数据是否能够正确的重构出设计的每个节点的模型，最终输出各节点的构造 单元的尺寸数据及其加工参数； (5)准备发泡材料； (6)将所述的各节点的构造单元的尺寸数据及其加工参数输入5自由度数控装备，控制切 割或铣削所述的发泡材料成型制得每一构造单元模具； (7)将所述的多个构造单元模具拼装成完整的节点铸造模具； (8)将所述的完整的节点铸造模具作为模具采用消失模铸造工艺，浇铸钢水铸成节点毛 坯； (9)所述的5自由度数控装备读取所述的步骤(1)中的节点坐标参数、尺寸参数并生成数控 加工代码，机械加工所述的节点毛坯制得成品。 【当前权利人】天津大学 【当前专利权人地址】天津市津南区海河教育园区雅观路135号天津大学北洋园校区 【统一社会信用代码】12100000401359321Q 【引证次数】8.0 【自引次数】2.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】11
