【摘要】 本发明提供一种把13Cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法，该方法 包括以下步骤：刀片的参数确定；套管支撑座的调整；机床参数的调整； 切割加工，完成了在套管上加工成梯形缝筛管。本发明的效果是采用以 刀片加工的外窄内宽缝隙的梯形缝筛管，减少了油/水透过割缝的阻力，避 免了沙砾将切缝堵住，进一步提高了油/水井的出油/水率。所以采用以刀 片接触钢管的切割点为圆心的旋转支撑座和刀片加工以满足石油筛管的切 缝布置功能要求。在加工过程中，设备应具有较好的稳定性、刚度和较高 的自动化程度是加工的必备条件，从而确保梯形缝筛管产品质量符合标准 要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】天津钢管集团股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】300301天津市东丽区津塘公路十号桥 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】东丽区 【申请号】CN200810053267.1 【申请日】2008-05-27 【申请年份】2008 【公开公告号】CN100588486C 【公开公告日】2010-02-10 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN100588486C 【授权公告日】2010-02-10 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B23C3/02; E21B43/08 【发明人】李东; 宁福宏; 刘伟; 陆晓玲 【主权项内容】1、一种把13Cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法，该方法包括以下 步骤： (1)、刀片的参数确定 根据不同套管的管体直径，确定不同规格的刀片尺寸： 刀片外径尺寸：φ70-φ82mm； 刀片内孔直径：φ25.4mm 刀片材质：含有钴、镍、鉻成分的高速合金钢； 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齿数：24-48齿； (2)、套管支撑座的调整 对于加工不同规格的梯形缝，必须以套管支撑座的旋转中心为圆心基 点来调校设备垫铁的位置，该位置是以套管支撑座的旋转中心为圆心基点， 也是刀片与钢管接触点为圆心基点，再计算出垫铁的底垫量，来实现梯形 缝切缝，由于设备是以直径为177.8mm的石油套管为基准管，底垫量计算 公式如下：底垫量(DS)的计算为： OE＝AO-AE； HE＝OE*sin45°； BH＝BE-HE且＝OS； 其中：DO为基准管半径，DO＝AO，BE＝AE为被加工套管半径 DS＝DO-BH (3)、机床参数的调整 冷却水压：不低于0.2Mpa； 压缩空气：120-140psi； 主轴转速：185-230rpm； 进刀速度：6-20mm/min； 套管支撑座的摆动角度：3°-6°； 套管支撑座通过设备的连杆使被加工套管以套管的顶点，即刀片与套 管接触点为圆心，左右摆动角度为3°-6°，在割缝横截面的中心线两侧 各加工一刀，即加工两刀，从而完成梯形缝的加工； (4)、切割加工 上述准备和调整完毕后，将刀片安装在机床的主轴上卡紧；将被加工 的套管放在套管支撑座上，用汽缸压紧；开启主轴电机使主轴旋转，操纵 主轴下降完成第一刀的加工，然后抬起主轴使刀片离开套管，转动套管支 撑座使其以刀片与套管接触点为圆心转动3°-6°，再操纵主轴下降进行 第二刀的加工，这样就完成了在套管上加工成梯形缝筛管。 【当前权利人】天津钢管制造有限公司 【当前专利权人地址】天津市东丽区津塘公路396号 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】91120000104313327L 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5
