【摘要】 本发明涉及一种金属铸造方法，包括如下步骤： 首先制备喷涂浆料和面层涂料，将喷枪的进气口和高压风管相接，喷枪的料浆入口插入制备的喷涂浆料中；将铸模按常规工艺进行预湿；开启高压风管，将喷枪的喷口对准铸模表面喷涂一层浆料，在铸模表面形成浆料层；将表面喷涂浆料后的铸模，放入制备的面层涂料中，按常规工艺进行涂刷、旋转涂挂，并挂砂。采用以上的金属铸造方法，工艺简单，铸模面层涂料的涂挂性大大提高，铸模表面产生气泡的现象得到了较好的改善，提高了铸件的尺寸精度、轮廓清晰度和表面光洁度，解决常见的铁痘、铁刺、多肉等铸造缺陷，降低了生产成本，缩短了生产周期。 【专利类型】发明授权 【申请人】南车资阳机车有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】641301 四川省资阳市雁江区松树坪1号 【申请人地区】中国 【申请人城市】资阳市 【申请人区县】雁江区 【申请号】CN200810045138.8 【申请日】2008-01-09 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101480707B 【公开公告日】2010-11-17 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101480707B 【授权公告日】2010-11-17 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】B22C23/02; B22C3/00 【发明人】李小静 【主权项内容】一种金属铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先制备喷涂浆料和面层涂料：喷涂浆料成分为：锆英粉78～75％，面层用硅溶胶22～25％，消泡剂0.02％润湿剂0.02％，各成分之和为100％，浆料粘度为25～35秒；面层涂料成分为：锆英粉80～78％，面层用硅溶胶20～22％，消泡剂0.02％润湿剂0.02％，各成分之和为100％，浆料粘度为30～40秒；(2)将喷枪的进气口和高压风管相接，喷枪的料浆入口插入步骤(1)制备的喷涂浆料中；(3)将铸模按常规工艺进行预湿；(4)开启高压风管，将喷枪的喷口对准铸模表面喷涂一层浆料，在铸模表面形成浆料层；(5)将表面喷涂浆料后的铸模，放入步骤(1)制备的面层涂料中，按常规工艺进行涂刷、旋转涂挂，并挂砂。 【当前权利人】中车资阳机车有限公司 【当前专利权人地址】四川省资阳市雁江区晨风路6号 【专利权人类型】国有企业 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】10
