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羧甲基纤维素钠在有机硅消泡剂制备过程中的速溶方法专利

发布时间:2026-06-21

【摘要】 本发明公开了一种羧甲基纤维素钠在机硅消泡剂制备过程中的速溶方法,它是通过有机组合乳液型有机硅消泡剂的自身原材料——疏水型气相白炭黑和聚二甲基硅氧烷对羧甲基纤维素钠进行预分散,再在50~80℃水中进行乳化,最后配以高剪切乳化工艺来实现羧甲基纤维素钠的速溶。本发明在乳液型有机硅消泡剂制备工艺中溶解CMC迅速,溶解时间由原来的3~5小时减少到0.5~1小时,且不需要单独的预分散剂,同时采用该方法可以在原有工艺基础上进一步提高产品的稳定性,因此该方法大大节约了整个制备工艺的时间、能耗和成本,并且提升了产品质量。。 【专利类型】发明授权 【申请人】中国石油集团川庆钻探工程有限公司地质勘探开发研究院 【申请人类型】企业 【申请人地址】610051 四川省成都市建设北路一段83号地质勘探开发研究院科技部 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请人区县】成华区 【申请号】CN200810044782.3 【申请日】2008-06-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101298503B 【公开公告日】2010-08-11 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101298503B 【授权公告日】2010-08-11 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C08J3/03; C08L83/04; C08L1/26; C08K3/36 【发明人】廖东; 兰霞 【主权项内容】羧甲基纤维素钠在有机硅消泡剂制备过程中的速溶方法,其特征在于按如下工艺步骤进行:A、硅膏的制备在聚二甲基硅氧烷中,加入质量分数为0.5~10%的疏水型气相二氧化硅,疏水型气相二氧化硅的比表面积为100~300m2/g,在180℃~230℃的温度下搅拌混合1~3h制成硅膏;B、乳化溶液的预制在50~80℃水中加入质量分数为0.5~3%的司盘60、0.2~1.0%壬基酚聚氧乙烯醚和0.1~1%的脂肪醇聚氧乙烯醚,充分搅拌溶解后预制成乳化溶液备用;C、羧甲基纤维素钠的预分散将步骤A制备好的硅膏冷却至20~30℃,加入质量分数为5~20%的羧甲基纤维素钠,搅拌混合均匀,为保证混合羧甲基纤维素钠后硅膏的流动性,适当将温度调节至60~120℃;D、羧甲基纤维素钠的快速分散取25~40份步骤B预制的乳化溶液加热至40~60℃,在搅拌下缓慢加入5~10份步骤C制得的混合有羧甲基纤维素钠的硅膏,待羧甲基纤维素钠加入完毕后,再缓慢加入50~69份水,最后加入0.1~1份山梨酸制成初乳液,并将温度冷却至常温;E、羧甲基纤维素钠的高剪切分散将步骤D冷却至常温的初乳液用高剪切分散乳化机,控制其剪切线速度为8~25m/s,剪切乳化0.5~2小时,即得到乳液型有机硅消泡剂。 【当前权利人】中国石油集团川庆钻探工程有限公司地质勘探开发研究院 【当前专利权人地址】四川省成都市成华区府青路1段3号川庆钻探公司科技信息处 【专利权人类型】有限责任公司分公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】915101006771970875 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】9

  • 【摘要】本发明公开了一种不变形开裂的实木门,其是由二竖边、二横边及一中间芯板构成,中间芯板安设固定在二竖边及二横边的内侧中间,其特征在于,二竖边、二横边及一中间芯板的材质是硬质木料,竖边的中间具有上下贯通的四个透气孔,该透气孔的直径为1.0
  • 【专利类型】外观设计【申请人】刘燕西【申请人类型】个人【申请人地址】618000四川省德阳市天元镇天虹路42号【申请人地区】中国【申请人城市】德阳市【申请人区县】旌阳区【申请号】CN200830343081.0【申请日】2008-12-03
  • 【摘要】一种适用于普通或低压气氛烧结炉的机械压力装置,包括压头、支撑与导向机构、机械施压机构、机械传力机构和测压机构。机械施压机构包括螺杆和安装在螺杆上端的施力盘,机械传力机构包括上滑盘、下滑盘和传力弹簧,测压机构包括标尺和指针。组装方式:
  • 【摘要】该数据由整理 1.组件1右视图与左视图对称,省略组件1右视图。2.组件3主视图与组件2主视图对称,组件3后视图与组件2后视图对称,组件3俯视图与组件2俯视图对称,组件3左视图与组件2右视图对称,组件3右视图与组件2左视图对称,省略组
  • 【专利类型】外观设计【申请人】杨志勇【申请人类型】个人【申请人地址】611330四川省大邑县普原镇甲子路14号2幢1单元2号【申请人地区】中国【申请人城市】成都市【申请人区县】大邑县【申请号】CN200830301433.6【申请日】200
  • 【摘要】本发明公开了一种预应力管道防堵方法,该方法具体步骤如下:第一步,预应力管道安装完成后,用单根钢绞线作为引线贯穿管道;第二步,用引线牵引水袋至水袋贯通预应力管道;第三步,水袋两端安装阀门,给水袋冲加高压水;第四部,高压水加满后关闭水袋