【摘要】 一种具有雾面外观的复合材料工件的制造方法，包括真空 积层叠合步骤、多阶段热压成型步骤及脱模步骤，真空积层叠 合步骤是堆叠复合材料片后在密闭空间中加热、加压、并抽气 以除去层间气泡，得到一积层基板，多阶段热压成型步骤是将 积层基板置于模面包括多个彼此连通且尺度极小的微凹孔的模 具中，合模后进行多阶段热压而使积层基板成型，且在热压成 型过程中令积层基板中所含的气体经由积层基板表面与微凹孔 所形成的彼此连通的微通道散溢至外界，成型后就可得到外观 对应于模具的模面而呈雾面外观的复合材料工件。本发明可大 幅降低作业中产生的污染与生产成本。 【专利类型】发明申请 【申请人】明安国际企业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】中国台湾高雄市 【申请人地区】中国 【申请人城市】台湾省 【申请号】CN200810161344.5 【申请日】2008-09-19 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101676091A 【公开公告日】2010-03-24 【公开公告年份】2010 【IPC分类号】B29C70/34; B29C33/38; B29C70/04 【发明人】曾皆富 【主权项内容】1.一种具有雾面外观的复合材料工件的制造方法，其特征 在于，该制造方法包括： 一真空积层叠合步骤，叠合多个分别内含树脂的复合材料 片后，加压并抽真空以除去所述多个复合材料片积层叠合后的 层间气泡，得到一积层基板； 一多阶段热压成型步骤，将该积层基板置于一模面包括多 个彼此连通且尺度极小的微凹孔的模具中，合模后进行一多阶 段热压而使该积层基板成型，且在热压成型中令该积层基板中 所含的气体与多余的树脂经一由该积层基板的表面与该多个微 凹孔所形成的彼此连通的微通道散溢至外界；及 一脱模步骤，自该模具中取出成型的积层基板，得到该具 有雾面外观的复合材料工件。 【当前权利人】明安国际企业股份有限公司 【当前专利权人地址】中国台湾高雄市 【被引证次数】11 【被他引次数】11.0 【家族被引证次数】11
