【摘要】 本发明提供了一种防止探伤专用钢板产生氢致裂纹的方法，其特点是在没有RH或VD真空处理的条件下，通过控制大包覆盖剂、中包覆盖剂水分，以减少LF炉精炼和连铸过程中钢水增氢；采用铸坯堆垛缓冷48小时，促进氢的扩散，使铸坯中氢含量小于3ppm；在钢板轧后采用堆垛缓冷24～48小时，充分逸出氢和消除内应力，使钢板中H含量小于1ppm，避免探伤专用板心部氢致裂纹的产生。本发明无需采用RH/VD真空处理设备和专用扩氢设备，生产成本低，具有大幅度降低钢板心部产生氢致裂纹的机率，并大幅度提高容器、桥梁、锅炉、管线钢、建筑结构用等探伤专用板探伤合格率的优点。 微信 【专利类型】发明授权 【申请人】首钢总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100041 北京市石景山区首钢总公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】石景山区 【申请号】CN200810105940.1 【申请日】2008-05-06 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101419139B 【公开公告日】2010-12-01 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101419139B 【授权公告日】2010-12-01 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】G01N1/28; G01N29/04 【发明人】李本海; 李春智; 马长文; 安树均; 曾立; 朱振华; 姜中行; 刘春明; 闫智平; 王国连; 张维旭; 李学儒; 龚坚; 徐莉 【主权项内容】一种防止探伤专用板产生氢致裂纹的方法，其特征在于：所述的方法步骤如下：(1)在LF炉冶炼前对大包覆盖剂、中包覆盖剂辅料进行烘烤，使大包覆盖剂和中包覆盖剂水分含量均≤0.5％；(2)厚220mm‑250mm板坯切割后，进行堆垛缓冷，堆垛缓冷温度800～950℃，堆垛缓冷时间48小时，使铸坯中氢含量≤3ppm；(3)厚度18～70mm成品钢板空冷至260～500℃时，在冷床区域将钢板进行堆垛缓冷，堆垛缓冷温度260～500℃时，钢板堆垛块数≥8块，厚≥30～70mm钢板堆垛缓冷时间为48小时，厚≥18mm～＜30mm钢板堆垛缓冷时间为24小时，使成品钢板最终氢含量小于1ppm。 【当前权利人】首钢集团有限公司 【当前专利权人地址】北京市石景山区石景山路68号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】911100001011200015 【引证次数】3.0 【被引证次数】2 【他引次数】3.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】15
