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无取向硅钢的生产方法专利

发布时间:2026-06-09

【摘要】 本发明公开了一种无取向硅钢的生产方法,包括在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼,再进行连铸,含硅量大则拉速低;然后进行热轧;热轧后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈和常化热处理,缓慢加热、冷却,保温时间为1-3h;把钢卷进行一次冷轧,脱脂或表面除油,并松卷以减小张力;在罩式炉内进行再结晶退火或脱碳,退火温度750~1150℃,保温时间1-80h,退火采用氢气保护,露点≤60℃,然后涂绝缘涂层和热拉伸平整。本发明简化生产工序、工艺设备,减小生产难度,硅钢成分范围宽,不进行精炼而按普钢进行冶炼,采用一次冷轧法,提高无取向硅钢的牌号合格率和成材率,降低生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】北京中钢贸科技发展有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100711 北京市东城区东四西大街46号1352室 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】东城区 【申请号】CN200810056685.6 【申请日】2008-01-23 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101492786B 【公开公告日】2010-08-25 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101492786B 【授权公告日】2010-08-25 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C38/06; C21D9/54 【发明人】赵迅; 胡东平; 王震武 【主权项内容】一种无取向硅钢的生产方法,其特征在于,该方法包括:a、在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼工序,冶炼时硅钢的成分按照重量百分比计算还有:C 0.04、Si 0.20~3.5、Mn≤1.50、P≤0.15、S≤0.008、Als0.01~1.50、N 0.008;b、将经过冶炼后的硅钢进行连铸工序,含硅量大则拉速低;c、将经过连铸工序后的硅钢进行热轧工序;d、将经过热轧以后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈和常化热处理工序,加罩保温时间不低于1h,在热轧后的钢卷温度不高于200℃时,热轧卷酸洗除锈;缓慢加热,缓慢冷却,保温时间为1~3h;e、将常化热处理后的钢卷进行一次冷轧工序,将冷轧后的钢带进行脱脂或表面除油,并松卷以减小张力;f、将经过所述e工序处理后的钢带在罩式炉内进行再结晶退火或脱碳,退火温度750~1150℃,保温时间1~80h,退火采用氢气保护,露点≤60℃;g、将退火的钢卷涂绝缘涂层和热拉伸平整。 【当前权利人】北京中钢贸科技发展有限公司 【当前专利权人地址】北京市东城区东四西大街46号1352室 【专利权人类型】有限责任公司 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】20

  • 【摘要】本发明提供了一种输送带设备,包括:移动架,在该移动架的两端枢转的设置一动力滚筒和距离该动力滚筒有一定距离的静滚筒,动力滚筒和静滚筒沿垂直移动架的移动方向设置,在动力滚筒和静滚筒外围绕设传输皮带;驱动机构,连接在移动架上;补偿驱动机构
  • 【摘要】本发明涉及一种苯羟基化制苯酚催化剂及其制备方法和应用;以粘土为载体,向稀释的粘土悬浮液中滴加Cu+Al交联剂和铜金属氧化物,Cu(Cu+Al)的摩尔比为0.1~0.5,通过离子交换,得催化剂;Cu+Al交联剂的制备方法为:铜的金属盐
  • 【摘要】本发明涉及一种滑槽定位连接杆,包括一柱体,所述柱体的表面上设有由下层滑槽和上层滑槽叠合的双层滑槽组;所述下层滑槽和上层滑槽均为槽内宽度尺寸大于槽口宽度尺寸的直线形滑槽;所述下层滑槽的槽口位于所述上层滑槽的底部;在所述下层滑槽和上层滑
  • 【摘要】本发明涉及一种用于制备高氯化率氯化聚丙烯的聚丙烯制备方法;将3-20mmol烷基铝己烷溶液加入到1000ml直链饱和烷烃或直链饱和烷烃混合物中;加入0.1-0.5g催化剂ml直链饱和烷烃或直链饱和烷烃混合物;10-150μl正硅酸酯
  • 【摘要】本发明涉及药物制剂领域,具体涉及一种复方坎地沙坦酯制剂及其制备方法。本发明用于治疗原发性高血压,联合用药具有很好的协同作用,在增加降压效果的同时或抵消由于各自药物引起的不良反应。【专利类型】发明申请【申请人】北京琥珀光华医药科技开发
  • 【摘要】本发明公开了一种麻醉蒸发器灌注系统,包括:注液座,与所述麻醉蒸发器的主体相连接,所述注液座上具有加药口;连接座,密封地安装于所述注液座的加药口上,灌注装置,安装于相应的所述连接座上,向所述加药口给药。在本发明中,通过在注液座的加药口