【摘要】 一种生产高锑粗铅的方法，本发明生产工艺过程为：加炉料-升温熔化-放渣-加铁屑置换-沉淀分离-放锍-降温-出铅；炉料配比为，每100kg铜浮渣或铸锭渣需配辅料：苏打6～10kg，粉煤2～4kg，含锑烟尘、渣5～50kg；本发明可有效处理电铅生产和贵金属生产过程中产出的中间渣和烟尘，回收Ag、Sb、Pb等有价金属。该生产方法具有生产效率高、劳动强度低、生产成本低的显著优点。 ： 【专利类型】发明授权 【申请人】云南驰宏锌锗股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】655011 云南省曲靖市经济技术开发区 【申请人地区】中国 【申请人城市】曲靖市 【申请号】CN200810058450.0 【申请日】2008-05-27 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101280364B 【公开公告日】2010-09-15 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101280364B 【授权公告日】2010-09-15 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22B13/02 【发明人】翟灿斌; 张勇; 钟文; 晏勇; 张红旺; 王瑞山; 袁明建; 杨华; 王斌 【主权项内容】一种生产高锑粗铅的方法，其特征是，生产工艺过程为：加炉料-升温熔化-放渣-加铁屑置换-沉淀分离-放锍-降温-出铅；炉料配比为，每100Kg铜浮渣或铸锭渣需配辅料：含锑烟尘、渣5～50Kg，苏打6～10Kg，粉煤2～4Kg；炉料进料时炉膛温度应在1000℃以上，熔化过程期间保持炉温1100-1200℃，熔炼时间7-10小时；炉料熔化后对其进行搅拌，升温到1200-1300℃再沉淀半小时后开始放渣；放完渣后按每100Kg铜浮渣或铸锭渣加铁屑0～15Kg进行置换，置换时间为0.8-1小时，使其沉淀分离，再经放锍后，放锍时间为0.4-0.8小时，降低温度至400-600℃即可产出高锑粗铅，出铅时间为2-3小时。 【当前权利人】云南驰宏锌锗股份有限公司 【当前专利权人地址】云南省曲靖市经济技术开发区 【专利权人类型】股份有限公司(上市、国有控股) 【统一社会信用代码】91530000713464526C 【家族被引证次数】4
