【摘要】 本发明提供一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法，以红土镍矿为原料，经过采矿—矿石制备—矿石浸出—分离—浸出渣回收—浸出母液沉镍—焙烧再生盐酸—利用，提取镍钴中间产品，回收并再生盐酸循环利用，同时回收洗涤水循环使用，不外排任何废物，不污染环境。不仅浸出速度快，除杂能力强，镍钴浸出率、回收率高，对资源的适用范围较大，同时形成的不外排闭路循环，最大限度地保护环境，在单位金属投资小的情况下，其工艺技术及设备完全能满足规模化、产业化生产要求，本工艺流程简洁、成本低，同时还能获得铁、镁资源等附加值，矿物综合利用率较高，其经济和环保效益是现有技术所不及的，结合红土镍矿品位低、镍的赋存状态复杂的特点，盐酸浸出法是从红土镍矿中提取镍钴的最佳方法。 【专利类型】发明授权 【申请人】曹国华 【申请人类型】个人 【申请人地址】650000 云南省昆明市西山区滇池路阳光花园昊苑10幢1单元302号 【申请人地区】中国 【申请人城市】昆明市 【申请人区县】西山区 【申请号】CN200810058077.9 【申请日】2008-01-31 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101225470B 【公开公告日】2010-06-09 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101225470B 【授权公告日】2010-06-09 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22B3/10; C22B23/00; C22B3/04 【发明人】曹国华 【主权项内容】一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法，其特征在于经过下列工艺步骤：A、矿石制备：将采出的矿石破碎成粒度为-74mm～30mm的碎矿；B、矿石浸出：在酸度为2～25％条件下，将盐酸溶液混入破碎的矿石中进行盐酸浸出，使矿石中的镍、钴、铁、镁、钙通过盐酸浸出形成盐酸盐进入浸出液中；C、分离：将浸出液与浸出渣进行分离，分离出浸出母液和浸出渣；D、浸出渣回收：对分离出来的浸出渣进行洗涤后，洗涤水返回矿石浸出的B步骤中以及后序的再生盐酸F步骤中，而滤渣再进行磁选，得铁精矿，磁选后的尾矿集中储存；E、浸出母液沉镍：调整分离出来的浸出母液pH值至3.2～11，并按下列质量比加入沉镍剂∶浸出液∶沉镍剂＝2.5～7.5∶1，沉镍0.5～3.5小时，得沉淀母液和镍盐产品；F、盐酸再生：将沉镍后的沉淀母液进行过滤、浓缩后，得氯化物含量为160～220克/升的浓缩物，在温度为600～750℃条件下，焙烧5～40分钟，使浓缩母液物中的氯化物分解为氯化氢气体和金属氧化物，回收金属氧化物，而氯化氢气体经水吸收后，即获得再生盐酸；G、盐酸利用：将再生盐酸返回矿石浸出的B步骤中，实现盐酸的闭路循环利用。。 【当前权利人】广西赛可昱新材料科技有限公司 【当前专利权人地址】广西壮族自治区防城港市西湾广场东面防城港越秀实业有限公司商务楼七楼 【被引证次数】5 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】23
