【摘要】 本发明提供了一种含磷粗镍铁精炼脱磷的方法，在中频感应炉内向熔融含磷粗镍铁中加入粗镍铁质量3～8％的脱磷剂石灰或石灰石和0.5～3％的熔剂萤石，在高温下脱磷剂和熔剂熔化；向炉内熔体鼓入压强为0.3～0.7MPa的工业氧气或高压空气，在温度为1500～1600℃条件下进行顶吹精炼3～15分钟，使其中的碳氧化、部分铁与硅、磷等杂质氧化后造渣，精炼完成后将渣扒除，得精镍铁，其中的磷、碳、硅降至0.015％以下，镍的品位提高到15％以上，镍的直收率大于95％。本发明的工艺简单，能耗低，易于实现工业化生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】昆明理工大学; 红河恒昊矿业股份有限公司 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】650093 云南省昆明市五华区学府路253号 【申请人地区】中国 【申请人城市】昆明市 【申请人区县】五华区 【申请号】CN200810058797.5 【申请日】2008-08-08 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101338354B 【公开公告日】2010-12-29 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101338354B 【授权公告日】2010-12-29 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C21C7/064 【发明人】陈为亮; 朱星荣; 殷国平; 伍贺东; 李跃光; 黄中省; 彭振坤; 朱骏; 戴永年 【主权项内容】一种含磷粗镍铁精炼脱磷的方法，其特征在于在中频感应炉内，向熔融的含磷粗镍铁中加入粗镍铁质量的3～8％的脱磷剂石灰或石灰石以及粗镍铁质量的0.5～3％的熔剂萤石，使脱磷剂和熔剂在高温下熔化，其中含磷粗镍铁的主要化学成份为：8.12～9.87％Ni、80.23～84.78％Fe、0.52～3.96％Si、2.17～3.92％C、0.11～0.15％P、0.015～0.025％S、0.52～0.67％Cr；向炉内熔体鼓入压强为0.3～0.7MPa的工业氧气，在温度为1500～1600℃条件下进行顶吹精炼3～15分钟，且顶吹精炼时，喷枪枪口距熔体表面15～40mm，使其中的碳氧化、部分铁与硅和磷杂质氧化后造渣，精炼完成后将渣扒除，得精镍铁。 【当前权利人】昆明理工大学; 红河恒昊矿业股份有限公司 【当前专利权人地址】云南省昆明市五华区学府路253号; 云南省昆明市春城路215号恒昊大厦 【专利权人类型】; 股份有限公司 【统一社会信用代码】125300004312044864; 91532500218110093B 【引证次数】2.0 【被引证次数】2 【他引次数】2.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】16
