【摘要】 本发明公开了一种冶金机械卷筒部件的棱锥套的精加工方法，通过以下步骤对已经过粗加工的工件进行精加工：第一步，将工件安装于分度装置上，并将装有工件的分度装置安装于机床的工作台上，使工件与分度装置之间无间隙刚性连接；第二步，铣削处于工件上顶面的一组母线方向分布的棱锥体；第三步，铣削工件的另一组母线方向分布的棱锥体的工作斜面；第四步，完成工件的全部棱锥体的工作斜面的铣削；第五步、抛光各棱锥体的工作斜面。采用本发明对棱锥套精加工，能够精确地保证棱锥体的工作斜面的角度尺寸，同一圆周上的各棱锥体工作斜面对棱锥套内孔中心是等距离、等角度、等尺寸对称的，能够保证棱锥套各工作斜面所规定的精度要求。 【专利类型】发明申请 【申请人】上海重型机器厂有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】200245 上海市闵行区江川路1800号 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】闵行区 【申请号】CN200810043848.7 【申请日】2008-10-20 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101722397A 【公开公告日】2010-06-09 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101722397B 【授权公告日】2012-06-27 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】B23P15/00; B23C3/00; B21C47/28 【发明人】于大波; 程志家; 仇振贤; 朱志荣 【主权项内容】一种冶金机械卷筒部件的棱锥套的精加工方法，其特征在于，通过以下步骤对已经过粗加工的工件进行精加工：第一步，将工件安装于分度装置上，并将装有工件的分度装置安装于机床的工作台上，使工件与分度装置之间无间隙刚性连接；并使工件的任意顶面处于上顶面的水平位置，第二步，铣削处于工件上顶面的一组母线方向分布的棱锥体；a、铣削该组棱锥体中最接近工件端面的棱锥体的侧面；b、铣削该棱锥体的顶面；c、调节机床，将工作台旋转α角度，使机床的刀盘与该棱锥体的工作斜面平行，机床主轴轴心线与工作斜面垂直；d、以该棱锥体的侧面作为轴向定位基准面，顶面作为径向定位基准面，铣削该棱锥体的工作斜面；e、调节机床的纵向进给，铣削该组棱锥体中其它棱锥体的工作斜面；第三步，铣削工件的另一组母线方向分布的棱锥体的工作斜面；调节分度装置，使工件转位，铣削此时处于上顶面水平位置的该组棱锥体的工作斜面；第四步，完成工件的全部棱锥体的工作斜面的铣削；调节分度装置，使工件依次转位，铣削处于上顶面位置的棱锥体的工作斜面。第五步、抛光各棱锥体的工作斜面。 该数据由<>整理 【当前权利人】上海重型机器厂有限公司 【当前专利权人地址】上海市闵行区江川路1800号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】913101121322007687 【被引证次数】14 【被他引次数】14.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】14
