【摘要】 本发明提供了一种再生纱的纺纱方法，本发明采用特定的操作工艺条 件，控制及调整了各主要工序的速度、隔距，调整了各工序的定量，提高 了粗纱拈系数，有利于细纱工序的纯纺纱，同时由于提高了细纱工序的拈 度，也更进一步提高了成纱的强力，提高了成纱的条干水平，降低了细节、 粗节、棉结，从而使成纱达到了后续织造的要求。应用本发明纺制的纱线 织成织物，具有粗旷和良好的导湿透气性，同时对人体皮肤无刺激性、无 污染、无毒害，故深受人们青睐。 【专利类型】发明申请 【申请人】上海申安纺织有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】201502上海市金山区兴塔纺织工业园区 【申请人地区】中国 【申请人城市】上海市 【申请人区县】金山区 【申请号】CN200810041054.7 【申请日】2008-07-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101634066A 【公开公告日】2010-01-27 【公开公告年份】2010 【发明人】陈国珍; 王乐君; 卢国明 【主权项内容】1.一种再生纱的纺纱方法，依次包括如下步骤： 配棉、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱，其特征在于： 所说的配棉步骤包括将如下重量百分比的原料混合： 细绒棉30～40％，精落棉25～35％，头号破籽棉30～40％； 所述的清花步骤的工艺条件如下： 抓包机打手速度 700r/min； 混开棉机打手速度 540×650×850r/min； 开棉机打手速度 550r/min； 成卷机打手速度 950r/min； 风扇速度1150/min； 所述梳棉步骤的工艺条件如下： 锡林速度580r/min； 刺辊速度880r/min； 道夫速度40r/min； 盖板速度200r/min； 所述的并条步骤的工艺条件如下： 罗拉中心距41×45mm； 罗拉速度180×200r/min； 二道并合，并合数8×8根； 所述的粗纱步骤的工艺条件如下： 罗拉中心距48×55mm； 罗拉速度180×200r/min； 拈度系数340； 所述的细纱步骤的工艺条件如下： 罗拉中心距45×60mm； 前罗拉速度230r/min； 拈度61.3； 钳口3.5mm。 【当前权利人】上海申安纺织有限公司 【当前专利权人地址】上海市金山区兴塔纺织工业园区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91310116134206135A 【被引证次数】7 【被自引次数】2.0 【家族被引证次数】7
