【摘要】 本发明提出一种采用热浸镀铝技术与铝的阳极氧化技术结合对铁基材料表面复合陶瓷层的技术，即对铁基材料进行常规的除油(脂)处理，然后采用盐酸溶液进行除锈处理，除锈后用冷水清洗。上述处理后的铁基材料进行水煮后采用6～8％的氟锆酸钾水溶液浸泡2～10分钟或直接涂刷，浸泡或涂刷完毕后取出在350～450℃烘干20～30分钟，烘干后在纯铝液体中浸镀10秒～2分钟，然后采用铝阳极氧化技术，使铁基材料表面的铝全部或部分氧化成Al2O3，获得表层为Al2O3的陶瓷层复合铁基材料。本发明的技术适应性强，可以应用于丝、网、板、棒、管等各种类型的工件，能够获得不同厚度的高温氧化陶瓷层；阳极氧化所获得的氧化铝具有很高的硬度和耐高温性能，能够有效地防止铁向铝中的扩散。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】212013江苏省镇江市学府路301号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】京口区 【申请号】CN200610098325.3 【申请日】2006-12-11 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1974845A 【公开公告日】2007-06-06 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100513642C 【授权公告日】2009-07-15 【授权公告年份】2009.0 【发明人】陈刚; 赵玉涛; 程晓农 【主权项内容】1、一种在铁基材料表面复合陶瓷层的方法，其特征在于：对铁基材 料进行常规的除油(脂)处理，然后采用盐酸溶液进行除锈处理，除 锈后用冷水清洗；对经上述处理的铁基材料，采用水煮清除除油除锈 过程中残存在材料上的清洗液，水煮后的铁基材料采用6～8％的氟锆 酸钾水溶液进行浸泡或涂刷，浸泡2～10分钟或涂刷完毕后取出在 350～450℃烘干20～30分钟；工件烘干后浸入纯铝液体当中，工件在 纯铝液体中浸镀10秒～2分钟；对上述浸镀好铝的铁基材料，采用铝 阳极氧化技术，使铁基材料表面的铝全部或部分氧化成Al2O3，从而 获得表层为Al2O3的陶瓷层复合铁基材料。 【当前权利人】江苏大学 【当前专利权人地址】江苏省镇江市学府路301号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】123200004660115453 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE
