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一种染片机专利

发布时间:2026-07-02

【摘要】 本发明涉及一种染片机,包括一机体和置于机体上的反应缸、蜡缸、试剂瓶和废液缸,还包括将试剂瓶中试剂输送至反应缸的试剂输送装置和将废液从反应缸输送到废液缸的废液输送装置,所述反应缸与蜡缸之间通过管道连接,且于该管道上设置有控制阀门,所述反应缸通过试剂输送装置而与所述试剂瓶连接,所述废液缸通过废液输送装置而与反应缸连接,本发明将蜡缸与反应缸通过管道连接,同时运用试剂输送管道将脱水、脱蜡、染色、清洗所用试剂依次运输到反应缸内,使置于反应缸的生物标本进行脱水、脱蜡、染色,并对脱蜡后的生物标本切片以及反应缸运用清洗试剂进行清洗,并将清洗后反应缸内废液通过废液输送管道运输到废液缸,从而避免了生物标本制片以及切片染色过程中脱水、脱蜡、染色所用试剂之间的交叉污染以及试剂挥发对人体造成的危害,同时保证生物标本脱水浸蜡以及生物标本切片染色在同一反应容器中完成。 【专利类型】发明授权 【申请人】姚斌 【申请人类型】个人 【申请人地址】529200 广东省台山市台城镇白石路45号507 【申请人地区】中国 【申请人城市】江门市 【申请人区县】台山市 【申请号】CN200810028533.5 【申请日】2008-06-04 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101294877B 【公开公告日】2010-12-08 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101294877B 【授权公告日】2010-12-08 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】G01N1/31 【发明人】姚斌 【主权项内容】一种染片机,其特征在于,包括一机体和置于机体上的反应缸、蜡缸、试剂瓶和废液缸,还包括将试剂瓶中试剂输送至反应缸的试剂输送装置和将废液从反应缸输送到废液缸的废液输送装置,所述反应缸与蜡缸之间通过管道连接,且于该管道上设置有控制阀门;所述反应缸包括一敞口反应容器本体,所述反应容器本体包括器壁以及器底,所述反应容器本体由一固体导热材料制作而成,所述反应容器器壁以及器底内表面设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层至少有部分可以导热,且于该导热耐腐蚀层所对应反应容器本体外表面设置有第一加热装置,另外所述蜡缸为导热材料制作而成,且其外表面设置有第二加热装置;所述反应容器本体上还设置有一顶盖,所述顶盖上固定连接有一自动封盖装置,所述自动封盖装置包括一第一直线往复运动装置以及一用于支撑所述第一直线往复运动装置的支撑装置,所述第一直线往复运动装置的输出端与反应容器的顶盖刚性连接;所述试剂输送装置包括一真空抽吸装置,所述真空抽吸装置包括一设置于机体上的真空发生装置以及一吸头,所述真空发生装置的输出端与反应缸连接,所述吸头一端与反应缸连接,另一端活动设置,所述吸头活动端位于所述试剂瓶口上方,且至少吸头与反应缸之间的连接管道上设置有一控制阀门,另所述机体上还设置有一用于驱动吸头间歇旋转的旋转装置以及一设置于所述吸头与旋转装置之间的第一微小气缸,所述第一微小气缸与旋转装置联动连接,所述第一微小气缸活塞杆与吸头刚性固连;还包括有一废气净化装置,所述废气净化装置包括一乙醇试剂缸和一活性炭盛装装置,所述乙醇试剂缸两端分别用气管与反应缸和活性碳盛装装置连接。 【当前权利人】南京福怡科技发展股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南京市南京经技术开发区科创路红枫科技园C1栋5层 【被引证次数】2 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】13

  • 【摘要】本发明涉及一种泵吸式定量抽真空注液装置,该装置包括泵吸式定量单元以及与其相连的抽真空注液单元,泵吸式定量单元包括:定量筒(6),泵液回吸管(1),液量调节杆(2),泵液缓冲器(8)以及取液泵(13),泵吸式定量单元实现定量抽取待注液
  • 【摘要】本外观设计的设计要点在于外观造型,其它图案不 在保护范围。【专利类型】外观设计【申请人】王泽汉【申请人类型】个人【申请人地址】515800广东省汕头市澄海区信宁乡信兴南三直路五号【申请人地区】中国【申请人城市】汕头市【申请人区县】澄
  • 【专利类型】外观设计【申请人】广东邦领塑模实业有限公司【申请人类型】企业【申请人地址】515021广东省汕头市金平区潮汕路金园工业城13-09片区广东邦领塑模实业有限公司【申请人地区】中国【申请人城市】汕头市【申请人区县】金平区【申请号】C
  • 【摘要】一种注塑机的注塑机构,包括挤出机构、注射装置和至少两个模具,其特征在于:注射装置通过至少一个分料机构连接各个模具。分料机构包括壳体、至少一个切换杆、和切换杆数目相同的往复运动机构,壳体内的设有进料孔和至少一个出料孔,进料孔的入口与注
  • 【专利类型】外观设计【申请人】张瑞亨【申请人类型】个人【申请人地址】529100广东省江门市新会区公园西路A座【申请人地区】中国【申请人城市】江门市【申请人区县】新会区【申请号】CN200830221115.9【申请日】2008-12-04
  • 【摘要】带加强筋对丝及制造方法,对丝由带有左外螺纹及右外螺纹、管内中间有两个内凸台点的内通管接头构成,对丝的内孔中间有内凸圆环加强筋,用于加强对丝的强度。其制造方法的工艺流程如下:钢板或钢带分条、钢板条下料、凹凸板坯成型、半圆管坯焊接、圆管