【摘要】 本发明属于纺织品生产工艺技术领域，尤其涉及到一种原生态毛巾的生产工艺。其具体的工艺步骤包括：纺纱、织造、将织物进行后处理、后整理。本发明的有益效果是：本发明有效的结合了良好的棉花纤维和生物精炼酶的优点，减少了能源消耗和材料消耗，减少了水污染，是一种环保、健康、节能降耗的毛巾的生产方法。采用该工艺生产的毛巾具有产品蓬松，外观饱满厚实；手感舒适、吸水性好的优点。 【专利类型】发明申请 【申请人】山东滨州亚光毛巾有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】256651 山东省滨州市滨城区滨北梧桐六路89号 【申请人地区】中国 【申请人城市】滨州市 【申请人区县】滨城区 【申请号】CN200810238170.8 【申请日】2008-12-09 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101748550A 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101748550B 【授权公告日】2012-06-20 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】D03D27/00; A47K10/02; D06L1/12; D06L3/11; C12S11/00; D06L4/40 【发明人】王红星 【主权项内容】一种原生态毛巾的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：(1)纺纱：挑选棉花纤维品级3级以上、长度在28～44毫米、隆值在B级以上的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。(2)织造：其中的综框高度设定在175～180mm之间，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3～3.5mm之间，将开口角度控制在24～28度范围内保证了织机的效率，将毛经和地经纱线的张力设计为45～55kgf，将车速设计为300转/分。(3)将织物进行后处理：加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗，将浴比设计为1∶20到1∶30之间，首先将产品置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用5～8g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min。最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。(4)后整理：最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。 【当前权利人】滨州亚光家纺有限公司 【当前专利权人地址】山东省滨州市滨城区滨北梧桐六路87号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913716007347186872 【被引证次数】3 【被自引次数】1.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】4
