【摘要】 一种铁路轨道焊接钢及制造工艺，主要包括铁路轨道焊接钢化学成份含量、原料配方配比及制造工艺，其化学成份范围为：C：0.05-0.13；Si≤0.3；Mn：4-7；Cr：16-20；Ni：10-13；Mo：0.9-2.0；P≤0.02；S≤0.01；Ti：0.1-0.3 Cu≤0.15 Fe：57.09-68.95。其制造工艺流程：选定化学成份范围-根据化学成份范围制定配料方案-中频冶炼-电渣重熔(精炼)-退火-下料-锻造-扩氢处理-固溶处理-机械加工-检验试验；重点制造工艺包括：(1)电渣重熔(精炼)、(2)锻造、(3)扩氢处理、(4)固溶处理；本发明化学成份配比合理，合金化效果好；锻造比变大，金属组织的致密度良好；完全适应重轨、重载、温差变化较大的场合。本体的性能指标高，其焊接性能指标保证了焊缝质量及列车运行的安全。产品各相性能指标均达到或超过了国内外同类产品水品。 【专利类型】发明申请 【申请人】山东远大模具材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】251100 山东省齐河县经济开发区金石大街8号 【申请人地区】中国 【申请人城市】德州市 【申请人区县】齐河县 【申请号】CN200810238159.1 【申请日】2008-12-09 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101748344A 【公开公告日】2010-06-23 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101748344B 【授权公告日】2011-11-23 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C22C38/58; C22B9/18; C21D6/00; C21D1/26; B23P17/00; B21J5/00; B21J1/06; B21J1/00; C22B9/16 【发明人】曹衍学 【主权项内容】1.一种铁路轨道焊接钢，主要包括铁路轨道焊接钢化学成份含量、原料配方配比及制造工艺，其特征是根据不同使用环境，制定出最佳的配料方案，其化学成份范围为：C：0.05-0.13；Si≤0.3；Mn：4-7；Cr：16-20；Ni：10-13；Mo：0.9-2.0；P≤0.02；S≤0.01；Ti：0.1-0.3 Cu≤0.15 Fe：57.09-68.95。 【当前权利人】山东远大特材科技股份有限公司 【当前专利权人地址】山东省德州市齐河县经济开发区园区北路东段路南 【被引证次数】19 【被他引次数】19.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】19
