【摘要】 本发明涉及一种吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法。该制造方法在未加交联剂的条件下，通过水相悬浮聚合法合成聚甲基丙烯酸正丁酯亲油性树脂。然后把其与聚丙烯腈按(90～10)∶(10～90)的质量比混均，采用溶液共混方法制得纺丝溶液，同时加入已溶有0.1～1％引发剂、占两种聚合物总质量10～40％的甲基丙烯酸β羟乙酯，脱泡后，通过溶液纺丝制得纤维；把所制的纤维立即放在紫外灯下照射适当时间，即可制得本发明所述的吸附功能改性聚丙烯腈纤维。该纤维对低分子有机物具有较好的吸附能力，且具有较好的力学性能和可纺性。 【专利类型】发明授权 【申请人】天津工业大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】300160 天津市河东区成林路63号 【申请人地区】中国 【申请人城市】天津市 【申请人区县】河东区 【申请号】CN200810053441.2 【申请日】2008-06-06 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101348950B 【公开公告日】2010-07-21 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101348950B 【授权公告日】2010-07-21 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】D01F8/08; D01F8/10; D01F11/06; D01D5/06; B01J20/26 【发明人】肖长发; 葛兆刚; 安树林; 贾广霞 【主权项内容】一种吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法，其工艺过程如下：(1)在反应釜中加入占甲基丙烯酸正丁酯总质量0.1～1.0％的分散剂及与甲基丙烯酸正丁酯的体积比为3∶1的去离子水，充分溶解后，将所述甲基丙烯酸正丁酯、占甲基丙烯酸正丁酯单体总质量0.1～1％的引发剂放入到一个容器中，搅拌成均匀溶液后，将该溶液加入到反应釜中，通入氮气，搅拌升温至70～80℃，反应2～6h后，提高反应温度到90～100℃，继续反应2～4h后，终止反应，取出产物，再经洗涤，干燥，可得白色粒状树脂；所述的分散剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、聚乙二醇、可溶性淀粉或者明胶中的一种；所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈；(2)将所得树脂和普通纺丝用的聚丙烯腈粉末充分干燥后，按(90～10)∶(10～90)的质量比，取聚丙烯腈与树脂，分别加入聚合物质量分数控制在18～28％的溶剂，在50～70℃下加热搅拌4～8h，使其分别充分溶解；所述溶剂为二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺；(3)待第(2)步所得两种聚合物溶液冷却到25～35℃时，将其混合，同时加入已溶有0.1～1％所述引发剂、占两种聚合物总质量10～40％的甲基丙烯酸β羟乙酯，快速搅拌使其均匀混合，制成共混纺丝溶液，所述聚丙烯腈与树脂总的质量分数为18～28％，采用溶液纺丝法纺制纤维；纺丝温度为50～60℃；所用凝固浴为蒸馏水与所述溶剂的混合液，其中溶剂的体积百分含量为25～50％，温度为25～50℃；(4)把制得的纤维立即放入300W、500W或1000W的紫外灯下照射处理5～30min，即可得所述的吸附功能改性聚丙烯腈纤维。 【当前权利人】天津工业大学 【当前专利权人地址】天津市河东区成林路63号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12120000401359495A 【引证次数】2.0 【被引证次数】2 【自引次数】2.0 【被自引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】17
