【摘要】 一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域。采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料，进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层，得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品；其热轧原料成分设计要求满足：C≤0.005％，Si2.5～3.2％，Mn0.1～0.6％，Al0.1～1.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，O≤0.015％，Ca0.0010～0.02％且Ca/S＝0.2～4.0，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比。优点在于，通过加Ca处理可对S的控制要求降低，故冶炼生产成本较低，产品最终磁性能优良：0.35mm厚时，P1.5/50＝2.23～2.37W/kg，B5000/50＝1.69～1.71T；0.50mm厚时，P1.5/50＝2.31～2.49W/kg，B5000/50＝1.68～1.73T。 【专利类型】发明授权 【申请人】首钢总公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】100041 北京市石景山区石景山路68号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】石景山区 【申请号】CN200810222006.8 【申请日】2008-09-05 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101358317B 【公开公告日】2010-09-22 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101358317B 【授权公告日】2010-09-22 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22C38/06; C21D8/12 【发明人】罗文彬; 王全礼; 彭凯; 刘东旭; 刘杰; 解清阁 【主权项内容】一种高硅含钙的无取向电工钢的制备方法，采用高Si加一定量的Ca的无取向电工钢铸坯为热轧原料，进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层，得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品；其热轧原料成分设计要求满足：C≤0.005％，Si 2.5～3.2％，Mn 0.1～0.6％，Al 0.1～1.2％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，O≤0.015％，Ca 0.0010～0.02％且Ca/S＝0.2～4.0，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比；铸坯热轧钢板经常化、酸洗后采用70～90％冷轧压下率冷轧成薄钢带，然后进行氢氮混合气体保护的最终去应力退火工艺处理，得到磁性优良的高牌号无取向电工钢；且其产品最终磁性能为：0.35mm厚时，P1.5/50＝2.23～2.37W/kg，B5000/50＝1.69～1.71T；0.50mm厚时，P1.5/50＝2.31～2.49W/kg，B5000/50＝1.68～1.73T；所述的铸坯的热轧加热温度950～1150℃，保温时间0.5～5h；热轧开轧温度在950～1150℃，终轧温度在800～1000℃，热轧板厚度为2.0～2.5mm；所述的常化是将热轧钢板在900～1050℃、N2气保护下进行60～300s常化，所述的冷轧成品厚度为0.34～0.36mm或者0.47～0.50mm；所述的退火是将冷轧成品板进行退火工艺处理，退火温度为900～1050℃，退火时间为60～240s，退火气氛为H2、N2混和气体，其中H2的比例不低于10％；退火结束时断电随炉冷至500～400℃，然后取出空冷及进行涂层处理，得到产品；其晶粒大小在100～200μm。 【当前权利人】首钢集团有限公司 【当前专利权人地址】北京市石景山区石景山路68号 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】911100001011200015 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】16
