【摘要】 本发明的回收催化干气中乙烯的方法属于乙烯分离方法，为了解决现有的从炼 厂干气中回收乙烯工艺存在的能耗高、设备规模大、投资多等问题，提出了利用混 合气作制冷剂来分离催化干气中乙烯的方法，通过三段压缩制冷，采用膨胀机和冷 箱回收冷量，然后通过脱甲烷塔脱除甲烷和氢气，从塔釜得到富含乙烯的物流，使 乙烯的回收率大幅提高，降低了能耗。本发明方法的设备少，流程简单，冷冻循环 简单，投资少。 【专利类型】发明申请 【申请人】中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 【申请人类型】企业 【申请人地址】100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】北京市 【申请人区县】朝阳区 【申请号】CN200810117087.5 【申请日】2008-07-24 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101633595A 【公开公告日】2010-01-27 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101633595B 【授权公告日】2012-10-24 【授权公告年份】2012.0 【发明人】程建民; 过良; 李东风; 廖丽华; 刘智信; 王婧; 李晓锋; 李琰 【主权项内容】1.一种回收催化干气中乙烯的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： (1)催化干气冷却：炼厂催化裂化装置的催化干气经过脱除酸性气体、干 燥和脱除NOx、氧气后进入冷箱冷却，冷却后进入重烃分离罐，罐顶气体再次进入 冷箱进一步冷却，罐底液体送入脱甲烷塔；重烃分离罐顶气体经过深冷、节流，进 入闪蒸罐，闪蒸罐顶气体经过膨胀，进入冷箱以回收冷量，然后自冷箱排出，闪蒸 罐底液体进入脱甲烷塔； (2)脱除甲烷：在脱甲烷塔中经精馏作用将进入脱甲烷塔的液体中的甲烷和氢 气脱除，脱甲烷塔顶得到的气体进入冷箱以回收冷量，然后自冷箱排出，脱甲烷塔 釜得到富含乙烯的物流； (3)混合制冷：包含氢气、甲烷、乙烯、丙烯和丁烷的混合气进入一段吸入 罐，罐顶气体经过两段压缩且段间冷却，进入二段排出罐；二段排出罐顶气体进入 冷箱与催化干气换热以回收冷量，温度降低后进入三段吸入罐；二段排出罐底液体 经加压后进入冷箱放热，温度降低后经节流阀节流，返回冷箱回收冷量，然后进入 一段吸入罐；三段吸入罐顶气体进入第三段压缩机压缩，然后进入冷箱放热，温度 降低后进入气液分离罐；气液分离罐分离的气体和液体分别进入冷箱，分别经节流 后进入冷箱以回收冷量，然后所述气体和液体混合，进入一段吸入罐，反复压缩制 冷。 ： 【当前权利人】中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 【当前专利权人地址】北京市朝阳区惠新东街甲6号; 北京市朝阳区北三环东路14号 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市); 其他股份有限公司分公司(非上市) 【统一社会信用代码】91110000710926094P; 911100008011250143 【被引证次数】15 【被自引次数】5.0 【家族被引证次数】15
