【摘要】 本发明涉及一种粗铋精炼过程中除银的方法，属于火法冶金技术领域。在鼓风氧化除砷锑和碱性精炼除碲锡后，先通入氯气除铅，并不断捞去所产生的氯化铅渣，当到达除铅终点时再通入氯气除银，使铋液中的银和氯气发生反应生成氯化银，这样就使铋液中98％的银被富集入渣除去，使后期氯化铅含银高达50％，可直接送去回收银。解决粗铋精炼过程中单靠加锌除银效率低，银回收率低的问题，由于铋液中银锌渣量大幅减少，后续加锌除银作业时间缩短40％。降低了生产成本，提高了金属铋的回收率。 【专利类型】发明授权 【申请人】昆明理工大学; 云南驰宏锌锗股份有限公司 【申请人类型】企业,学校 【申请人地址】650031 云南省昆明市学府路253号 【申请人地区】中国 【申请人城市】昆明市 【申请人区县】五华区 【申请号】CN200810058952.3 【申请日】2008-09-25 【申请年份】2008 【公开公告号】CN101358298B 【公开公告日】2010-06-02 【公开公告年份】2010 【授权公告号】CN101358298B 【授权公告日】2010-06-02 【授权公告年份】2010.0 【IPC分类号】C22B30/06 【发明人】包崇军; 吴张永; 周廷熙; 贾著红; 浦恩彬; 钱清; 翟灿斌; 吴红林; 邹利明; 李会良; 胡东莲; 张红旺; 张候文; 雷建华; 杨建斌; 赖毅峰; 邹建; 王小丽; 陈帅; 张浩杰 【主权项内容】一种粗铋精炼过程中除银的方法，其通过三个作业阶段对粗铋进行精炼，先将粗铋放入精炼锅中熔化为熔体，升温至680～750℃，进行鼓风氧化除砷锑，砷锑除合格后，将铋液降温至500～520℃，进行碱性精炼除碲锡，此为精炼作业第一阶段，第二阶段为通氯气除铅锌及继续通氯气除银，第三阶段进行加锌除余银，最终精炼，直到生产出精铋产品，其特征在于：所述第二阶段为通氯除铅锌作业及继续通氯气除银阶段按以下技术方案实施：熔体温度控制在350～420℃之间，熔体中插入玻璃管，边插边通氯气，控制通氯量在6～8kg/小时.吨，并不断捞去所产生的氯化铅渣，取熔体样分析Pb＜0.001％，为除铅终点，当到达除铅终点时，留40～60mm氯化铅渣覆盖熔体表面，继续通氯气，通氯量在5～8kg/小时.吨，熔体温度控制在380～420℃，每半小时搅动熔体1次，此时氯气和银发生反应生成氯化银进入氯化铅渣而除去，取熔体样分析Ag＜0.1％时，除银作业结束，停止通氯气，捞去氯化铅渣，将其直接送去转炉还原熔炼生产贵铅，回收粗铋中的银。。 【当前权利人】昆明理工大学; 云南驰宏锌锗股份有限公司 【当前专利权人地址】云南省昆明市学府路253号; 云南省曲靖市麒麟区学府路与翠峰西路交叉口 【专利权人类型】; 股份有限公司(上市、国有控股) 【统一社会信用代码】125300004312044864; 91530000713464526C 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】3
