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电喷发动机变工作排量控制技术专利

发布时间:2026-05-19

【摘要】 本发明提供一种电喷发动机变工作排量控制技 术,包括喷油控制模式和发动机喷油控制装置两部分,喷油控 制模式包括各不同工作排量时的喷油模式和各不同工况下的 控制逻辑模式两部分;喷油控制装置由喷油器控制附加电路(6) 和变工作排量控制器(5)两部分组成。该发明能够根据汽车及其 发动机的运行参数,合理安排发动机各个气缸的喷油器在一定 的周期内喷油或者暂停,确定参与工作的排量百分比。在保证 发动机运转平稳、输出功率能满足需要的前提下,使得在多数 工况下都能工作在比油耗较低、排放污染较低的较高负荷率区 域内,从而实现节油、降低排放污染和减少气缸磨损的目的。 【专利类型】发明申请 【申请人】燕山大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】066004河北省秦皇岛市海港区河北大街438号 【申请人地区】中国 【申请人城市】秦皇岛市 【申请人区县】海港区 【申请号】CN200610012987.4 【申请日】2006-07-23 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1888407A 【公开公告日】2007-01-03 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100402824C 【授权公告日】2008-07-16 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】F02D41/26; F02D17/02; F02D41/00; F02D17/00 【发明人】韩宗奇; 夏怀成; 金海龙 【主权项内容】1.一种电喷发动机变工作排量控制技术,其特征是:本发明包括喷油控 制模式和发动机喷油控制装置两部分,喷油控制模式包括各不同工作排量时 的喷油模式和各不同工况下的控制逻辑模式两部分;喷油控制装置由喷油器 控制附加电路(6)和变工作排量控制器(5)两部分组成: 发动机转速信号(1)、车速信号(2)、节气门开度信号(3)和冷却液温 度信号(4)输入变工作排量控制器(5),变工作排量控制器(5)的控制信 号输入喷油器控制附加电路(6),控制附加电路(6)控制每个气缸的喷油器, 原发动机电喷系统ECU的喷油波形信号(7)输入变工作排量控制器(5); 其它汽车行驶信号,例如档位,也输入到变工作排量控制(5); 喷油器控制附加电路(6)由与喷油器(8)串联的开关三极管(12)和 与喷油器并联的旁通电阻(13)、旁通三极管(14)和反相器(15)组成,喷 油器(8)两根导线之一的(16)端接正电源,另一导线经开关三极管(12) 接原发动机电喷系统的ECU(7),开关三极管(12)与(14)的基极之间接 一反向器(15);三极管(12)的基极端(17)接变工作排量控制器(5);旁 通电阻(13)、旁通三极管(14)也可以用一只阻值较大的上拉电阻代替;当 使用上拉电阻代替旁通电阻和旁通三极管时,反相器(15)不是必要的; 【当前权利人】燕山大学 【当前专利权人地址】河北省秦皇岛市海港区河北大街438号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】121300004024685546 【引证次数】3.0 【被引证次数】38 【他引次数】3.0 【被他引次数】38.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】38

  • 【专利类型】外观设计【申请人】黄新正【申请人类型】个人【申请人地址】450000河南省郑州市中州商场3419号【申请人地区】中国【申请人城市】郑州市【申请号】CN200630135974.7【申请日】2006-09-15【申请年份】2006
  • 【专利类型】外观设计【申请人】河南兴泰科技实业有限公司【申请人类型】企业【申请人地址】450001河南省郑州市高新技术开发区银屏路22号【申请人地区】中国【申请人城市】郑州市【申请号】CN200630099880.9【申请日】2006-01
  • 【摘要】一种偏心半球式熔盐三通主控阀,其特征在于: 它包括三通式主阀体(1),分别通过阀杆(5)、(5-1)安装在主阀 体水平流道和阀体竖直流道内的阀芯(2)、(2-1),以及设置在 主阀体水平流道一侧端口处的与阀芯(2)的球形密封面相配合
  • 【摘要】压缸抗磨密封结构,属于液压设备技术领域。包括缸盖,在缸盖中部内侧壁上设有环形槽,其中安装有倒Y形密封圈;还可在缸盖顶部内侧壁上设置与中部环形槽平行的台阶式上环形槽,上环形槽中安装有上表面内侧部分上翘成斜面的密封圈;还可在缸盖底部内侧
  • 【摘要】本实用新型公开了一种双电源开关互锁装置,其 特征在于:它包括设置在双电源开关壳体两侧的支撑板,在所 述两支撑板之间水平连接有滑杆,其滑杆上滑动设置有滑块。 为使其定位准确,所述滑块的宽度与任一单路开关手柄的宽度 相一致。这种结构将互
  • 【摘要】本发明涉及一种分体轧辊座,以多点支撑梁形式与塔形辊系的支撑辊连接,包括一与塔形辊系的中支撑辊连接的中轧辊座,以及二个分别与塔形辊系的侧支撑辊连接的侧轧辊座,所述中轧辊座为凸形体,中部向下凸起,两侧的下方形成凹部,矩形体的二个侧轧辊座