【摘要】 一种封闭干馏分层炭化管状立式焦炉，在焦炉本体14内设有圆锥状炭化管42构成的多个小端向上并垂直装置的管状炭化室，每个管状炭化室自上到下分为烘干段33、挥发段31、干馏段29、炭化段27、熄焦段26，并相互连通。每段均有独立的燃烧室，使原料煤受热均匀而保证炭化质量。管状炭化室在焦炉本体内成组径向排列，每段管状炭化室的可挥发物质均进入烘干段集气室7，以利于煤气的回收，保证挥发物中煤焦油及其它化学产品的品质和产量。本发明所提供的封闭干馏分层炭化管状立式焦炉，受热炭化均匀，能够分段温控炭化，挥发物分段析出。炭化不挂壁、不粘壁。 【专利类型】发明申请 【申请人】王松录 【申请人类型】个人 【申请人地址】467000河南省平顶山市建设路东段北26号知识产权协会专利事务部 【申请人地区】中国 【申请人城市】平顶山市 【申请人区县】汝州市 【申请号】CN200610017996.2 【申请日】2006-06-18 【申请年份】2006 【公开公告号】CN101089123A 【公开公告日】2007-12-19 【公开公告年份】2007 【IPC分类号】C10B3/00 【发明人】王松录; 邵宾; 刘子臣 【主权项内容】1、一种封闭干馏分层炭化管状立式焦炉，包括焦炉本体(14)、燃烧室(35)、 进火口(28)、上火道(34)、煤气道(37)、管状炭化室(40)、斗式提升机(1)、 炉顶仓(2)、总烟道(12)、排烟道(36)、排烟口(30)、煤气输气管(9)、热 交换管(11)、夹套水冷熄焦套管(46)、水封槽(21)、出焦机(22)、往复推 焦机(25)，进火口通过多格子形状的上火道与燃烧室连通，燃烧室经过格子墙 和排烟道(36)并通过排烟口(30)与总烟道连通，总烟道与烟囱连通，出焦 机设在出焦口下方的水封槽内，往复推焦机设在出焦口下方，其特征在于：所 述的每个管状炭化室由多个小端向上并垂直装置的圆锥状炭化管(42)构成， 自上到下分为烘干段(33)、挥发段(31)、干馏段(29)、炭化段(27)、熄焦 段(26)，并相互连通，管状炭化室在焦炉本体内成组径向排列，每组管状炭化 室之间由构成上火道、煤气道和排烟道的墙体间隔；管状炭化室与管状炭化室 之间、管状炭化室与焦炉本体两侧之间留有空间；在每组管状炭化室的烘干段 与挥发段之间、挥发段与干馏段之间和干馏段与炭化段之间通过托板(41)衔 接并相通，在管状炭化室外围，由托板密闭分隔出烘干段集气室(7)、挥发段 燃烧室(43)、干馏段燃烧室(44)、炭化段燃烧室(45)，烘干段集气室的上端 及炭化段燃烧室下端通过耐火材料密封；在托板衔接处设有与管状炭化室相通 的煤气排气孔(10)，煤气排气孔与烘干段集气室相连通；斗式提升机(1)的 顶端和炉顶仓(2)相连通，在炉顶仓的下方设有螺旋给煤机(4)，在螺旋给煤 机的下方设有螺旋分煤机(5)，螺旋分煤机上的出煤口与每个管状炭化室进煤 口密封连通；缓冲流煤管(6)两端分别与螺旋分煤机的始端和螺旋给煤机的末 端密封连通，螺旋给煤机的始端与炉顶仓的出煤口密封连通；在螺旋分煤机的 末端设有与其密封连通的余煤溢流管(32)，余煤溢流管的另端与斗式提升机连 通。 【当前权利人】王松录 【当前专利权人地址】河南省平顶山市建设路东段北26号知识产权协会专利事务部 【引证次数】1.0 【被引证次数】8 【他引次数】1.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】8
