【摘要】 本发明公开了汽车排气管加工技术领域的一种 高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管的铸造工艺，其铸造工艺步骤为 制芯、混砂、造型、熔炼、浇注、热处理、机加、抛丸处理、 检验、入库，在熔炼中的步骤为炉料配比、熔炼控制、球化处 理、孕育处理，镍铁在熔炼后期加入；铬铁在铁水过热后期加 入，球化剂选用镍镁硅铁球化剂，孕育剂采用75硅铁，铁水 采用快速浇注充型，浇注温度控制在1460℃－1530℃；热处理 工艺是将铸件升温至870℃－1000℃，保温3－6小时，随炉冷 至620℃出炉。通过该工艺制作出的高镍奥氏体球墨铸铁排气 歧管具有强的抗热冲击性和抗热蠕变性，很好的耐蚀性及高温 抗氧化性，而且有低的热膨胀性和很好的低温冲击韧性，可广 泛应用在高档车型上。 【专利类型】发明申请 【申请人】西峡县内燃机进排气管有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】474500河南省西峡县东环路工业园区 【申请人地区】中国 【申请人城市】南阳市 【申请人区县】西峡县 【申请号】CN200610107097.1 【申请日】2006-09-25 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1923412A 【公开公告日】2007-03-07 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN1923412B 【授权公告日】2011-05-25 【授权公告年份】2011.0 【发明人】程景胜; 李立新; 柴西成; 赵新武; 刘文生; 李长武 【主权项内容】1、一种高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管的铸造工艺，其铸造工艺步骤为制 芯→混砂→造型→熔炼→浇注→清理→热处理→抛丸处理→毛坯检验→毛坯 入库，其特征在于： (1)、熔炼： 高镍奥氏体球墨铸铁的熔炼 A、炉料及配比 以生铁含量为50％-75％和废钢含量为25％-50％为主料时，炉料中微 量有害元素的含量为：Pb_≤0.002％？As≤0.005％？Ti≤0.045％；以增 碳剂含量为2％-5％和废钢含量为95％-98％为主料时，增碳剂的固定含碳量 ≤98％，S≥0.03％，粒度在0.15-0.3％之间，废钢选用定点，成份均一，则 无锈、无杂质的；Ni以电解形式加入，加入量在34-38％，Cr以含Cr60-65％ 的铬铁加入，加入量在1.6-2.2％，Si以75％的硅铁形式加入，加入量在 4.8-5.3％； B、熔炼控制 以生铁和废钢为主料时一次同时将生铁和废负放入电炉坩锅中；以增碳 剂和废钢为主料时，将增碳剂一次加在电炉坩埚的底部，根据增碳剂加入废 钢；熔炼至换水达1450℃-1550℃时，加入镍铁；铁水熔炼至1600℃-1680℃ 时，加入铬铁，高镍球墨铸铁出炉温度为1600℃-1680℃； C、球化处理 高镍球墨铸铁的球化处理采用简便的凹坑冲入法。球化剂选用镍镁硅铁 球化剂，镍镁硅铁球化剂的加入量为0.80-1.20％； D、孕育处理 采用含锶的孕育剂，含锶孕育剂的量为：0.60％-1.20％；或采用含锆孕育 剂，锆孕育剂的量为：0.10％-0.20％； (2)、浇注 在铁水浇注过程中，保持铁水始终充满浇口杯，浇注温度控制在1460℃ -1530℃； (3)、热处理 将高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管铸件升温至870℃-1000℃，保温3-6小 时，随炉冷至620℃出炉。 【当前权利人】西峡县内燃机进排气管有限责任公司 【当前专利权人地址】河南省西峡县东环路工业园区 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91411323731304040D 【被引证次数】TRUE 【家族被引证次数】TRUE
