【摘要】 本发明涉及一种通信电缆屏蔽层专用铜包钢编 织细线的制备方法，主要包括粗拉、电镀、中拉、细拉和铜包 钢细线退火等步骤，特别是经过最后的细线退火后的铜包钢细 线的机械性能已经接近了铜线，产品的延伸率可达20％(铜线 为18－22％)，抗拉强度(也就是拉断力)也接近铜线(如Φ0.10 铜包钢细线为3.2－3.8牛顿，铜线为2.5－2.8牛顿)，用于编织 电缆屏蔽层时不会断线，编织后的成品不会太硬，保持良好的 柔韧性。解决了现有铜包钢细线因抗拉强度高和延伸率低而不 能编织电缆屏蔽层的问题。用该方法制备的铜包钢细线，具有 产品质量稳定，价格约为纯铜细线的1/4，可以直接取代纯铜 线细线编织通信电缆屏蔽层。。 【专利类型】发明申请 【申请人】仲庆 【申请人类型】个人 【申请人地址】212000江苏省镇江市民营经济开发区蒋家门村广庆电子材料有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】润州区 【申请号】CN200610040893.8 【申请日】2006-08-03 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1913046A 【公开公告日】2007-02-14 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100411064C 【授权公告日】2008-08-13 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】H01B13/00; H01B5/02; B21C1/00; B21C43/00; C25D3/38; H01B5/00 【发明人】仲庆 【主权项内容】1、一种通信电缆屏蔽层专用铜包钢编织细线的制备方法，包括以下步骤组 成： 1)粗拉：将直径为5.5-6.5mm的优质低碳钢线材，先去氧化层(俗称剥 壳)工序，然后用大拉丝机将线材拉伸至直径2.5-3.5mm，接着进行酸洗、碱 中和、清洗后作第一次退火处理；退火后的线材用水箱拉丝机将线径第二次拉伸 至直径为1.0-2.0mm的粗钢线后再进行第二次退火后备用； 2)电镀：将上述备用的粗钢线放入50％的盐酸溶液中浸泡30-60分钟后用 清水清洗、再放入30％的硫酸溶液中加上10伏，50-100安培的电流进行电击 酸洗，酸洗后再用清水清洗，然后进行预镀和主镀，预镀采用氰化钠镀铜或者镀 镍，完成预镀后进行清水清洗，主镀是用硫酸铜溶液镀铜，主镀出槽后再用进行 清水清洗、干燥、绕盘得铜包钢粗线； 3)中拉：将电镀后的铜包钢粗线在高速中拉丝机上将线径延伸至直径0.5 mm，绕盘得铜包钢中粗线； 4)细拉：将直径0.5mm的铜包钢中粗丝再移至细线伸线机通过24道铜包 钢拉丝模具，延伸至直径为0.10或0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、 0.18、0.19、0.20mm，绕盘得铜包钢细线； 5)细线退火： 其特征在于细线退火使用管道退火炉，将铜包钢细线从较长管道的高温端穿 入依次经过790℃逐段过渡到500℃的管道低温端出线后即时进入加有抗氧化剂 的温水槽中，在其表面涂上一层不容易氧化的保护膜，从温水槽槽中穿出时用干 布擦拭后再经过200摄氏度的烘箱烘干，最后绕盘即为通信电缆屏蔽层专用铜包 钢编织细线。 【当前权利人】仲庆 【当前专利权人地址】江苏省镇江市民营经济开发区蒋家门村广庆电子材料有限公司 【被引证次数】28 【被自引次数】1.0 【被他引次数】27.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】28
