【摘要】 本发明为一种中厚板料激光预应力复合喷丸成形的方法和装置，其特征是使用机械手作为夹具装置，用二氧化碳激光器实现板料基本形状成形，轮廓测量反馈系统测控板料的变形量，残余应力测定仪在线测量板料表面应力状况，光学扫描测量系统扫描预成形板料，在数值模拟软件中重现板料实体，数值模拟后得到优化的工艺参数指导激光连续喷丸成形过程，使用钕玻璃激光器为其提供诱导冲击波产生的短脉冲的强激光，激光冲击波作为板料精确成形的力源，并再次使用板料变形量的轮廓测量反馈装置和在线测量板料表面应力状态的残余应力测定仪控制板料变形量和表面应力状态，以实现中厚板料板料复杂形状的精确成形。 【专利类型】发明申请 【申请人】江苏大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】212013江苏省镇江市学府路301号江苏大学内 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】京口区 【申请号】CN200610098330.4 【申请日】2006-12-11 【申请年份】2006 【公开公告号】CN101011777A 【公开公告日】2007-08-08 【公开公告年份】2007 【IPC分类号】B23K26/00; B23K26/42; B23K26/04; B23K26/06; B23K26/18; C21D10/00; G05B19/18; G05B19/414; B21D11/20; B23K26/064; B23K26/70 【发明人】周建忠; 黄舒; 杜建钧 【主权项内容】1.一种中厚板料激光预应力复合喷丸成形的方法，其首先调整工件夹具系统，然后开启激 光热应力加工系统和控制系统，当激光热应力加工系统完成后，光学扫描系统和测量反馈系 统开始工作，扫描完成后，再次调整工件夹具系统，开启激光喷丸系统、控制系统以及光学 扫描系统和测量反馈系统，其特征是使用机械手作为夹具装置，用二氧化碳激光器实现板料 基本形状成形，轮廓测量反馈系统测控板料的变形量，残余应力测定仪在线测量板料表面应 力状况，光学扫描测量系统扫描预成形板料，在数值模拟软件中重现板料实体，数值模拟后 得到优化的工艺参数指导激光连续喷丸成形过程，使用钕玻璃激光器为其提供诱导冲击波产 生的短脉冲的强激光，激光冲击波作为板料精确成形的力源，并再次使用板料变形量的轮廓 测量反馈装置和在线测量板料表面应力状态的残余应力测定仪控制板料变形量和表面应力 状态。 【当前权利人】江苏大学 【当前专利权人地址】江苏省镇江市学府路301号江苏大学内 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】123200004660115453 【引证次数】6.0 【被引证次数】32 【自引次数】4.0 【他引次数】2.0 【被自引次数】6.0 【被他引次数】26.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】32
