【摘要】 本发明涉及利用全棉秆制备粘胶短纤维的方法，它包括有制备全棉秆粘胶浆粕和用该浆粕制备粘胶短纤维两大步，其制备全棉秆粘胶浆粕的工艺流程依次为：备料、预水解、蒸煮、洗料、打浆、精制、脱氯、酸处理。该浆粕成品质量为：甲种纤维素：94％；铜氨粘度：16.5CP；灰分：0.12％；含铁量：20mg/kg。本发明的有益效果是原料资源丰富，生产成本低，纤维质量好，干湿强度较高、色泽好、吸湿透气性好、抑菌防霉、手感柔软滑爽、悬垂性好等特性，可用于做纺织原料等。 【专利类型】发明申请 【申请人】马立峰 【申请人类型】个人 【申请人地址】050051河北省石家庄市中山西路68号石家庄壹嘉壹工贸有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】石家庄市 【申请人区县】桥西区 【申请号】CN200610012845.8 【申请日】2006-06-14 【申请年份】2006 【公开公告号】CN101089247A 【公开公告日】2007-12-19 【公开公告年份】2007 【IPC分类号】D01C1/00; D01D1/00; D01D5/00 【发明人】马立峰 【主权项内容】1.利用全棉秆制备粘胶短纤维的方法，其特征在于它包括有制备全棉秆粘 胶浆粕和用该浆粕制备粘胶短纤维两大步，其具体工艺如下： 一、制备全棉秆粘胶浆粕的工艺： (1)备料：原料为棉秆全秆，去根稍、去除韧皮部表层的黑皮后，切断成 20～40mm，用机械砸劈，然后拣杂、洗涤、浸泡； (2)预水解：预水解工艺条件为：盐酸的浓度为1-3％，温度90-100℃， 时间2小时； (3)蒸煮、倒料、洗料：在蒸煮器中进行； 技术条件：用碱量：20-24％，用蒽醌量：0.1-0.3％； ？？？？？？？？？？硫化度：18-22％； ？？？？？？？？？？液比：？？1∶5； 30min后，升温35min，温度135℃，第一次放汽20min，温度110℃，压力 0.05MPa； 第二次升温35min，温度135℃，第二次放汽20min，温度35℃，压力0.2MPa； 第三次升温30min，温度165-168℃； 保温时间为：90min，保温温度165-168℃； 蒸煮后倒料，洗料，75℃的水洗涤； (4)打浆： 工艺条件：浆浓度2％，叩解时间50-60min，叩解度≥32°SR，湿度18g； (5)精制： 工艺流程依次为：漂前预处理、碱处理、次氯酸钠漂、碱处理、次氯酸钠 漂； 精制工艺条件为下表中所示： 工艺步骤 浆浓度 化学品及用量 温度 处理时间 预漂 5％ 氯气7％(对未漂浆) 45℃ 30min 氯化 10％ 氯气10％ 常温 40min 碱处理 10％ 氢氧化钠5.5％ 65℃ 150min 次氯酸钠漂 10％ 次氯酸钠7％ 45℃ 150min 碱处理 10％ 氢氧化钠2.5％ 95℃ 90min 次氯酸钠漂 10％ 次氯酸钠3％ 45℃ 90min (6)脱氯：用硫代硫酸钠除去残氯； (7)酸处理：用酸量2-3％，常温60min； 成品质量：甲种纤维素：94.0％ 铜氨粘度：16.5CP 灰分：？？？？0.12％ 含铁量：？？20mg/kg； 二、用全棉杆粘胶浆粕生产粘胶短纤维的工艺如下： (1)喂粕： 将全棉秆粘胶浆粕加入喂粕机中，并按产量折速度； (2)浸渍： 在浸渍桶中进行，浸渍浓度：23±1g/l，碱浓度240g/l温度：54±1℃，时 间： 2±0.5小时，压榨半纤含量：≤18g/l； (3)压榨： 在网链式压榨机中进行，压榨倍数：3.0-3.5； (4)老成： 在老成鼓中进行，温度：40-60℃，时间：35-60分钟，料量：60-80％； 大样甲纤：30.5±0.5％，大样含碱：16.5±0.5％； (5)冷却：冷却至30-35℃； (6)黄化： 在黄化机中进行，加入CS2黄化，浓度：加量视工艺而定；碳化：34-35 ％，真室度：≤-0.08Mpa，黄化初温：19-20℃，黄化终温：27-28℃，黄化时 间：90-120分钟； (7)后溶解： 在后溶解机中进行，溶解剂为氢氧化钠稀溶液，溶解时间：2小时，终温 19-20℃； 溶解胶主要指标如下：甲纤：8.80-9.20％，含碱：5.4-6.0％，粘度：36 -48Pas，网值：≥80ml； (8)混合： 在粘胶混合桶中进行，混合胶的主要指标如下：甲纤：8.80-9.00％，含碱： 5.4-5.8％，粘度：34-38Pas，熟成度：4.2-4.5ml(20％NH4Cl)，网值：≥10ml； (9)过滤： 头道过滤机IF：丙纶毡，过滤压力：≤0.4Mpa， 二道过滤机IIF：单面绒+丙纶布，过滤压力：≤0.4Mpa； (10)熟成： 在粘胶熟成桶中进行，温度：20-22℃，时间：8-10小时； (11)脱泡： 在粘胶连续脱泡桶中进行，真空度：≤-0.098Mpa，液值：≤80％； (12)过滤： KK过滤机IIIF：单面绒+丙纶布，过滤压力：≤0.6Mpa； (13)纺丝： 在粘胶短丝纺丝机中进行，通过计量、喷丝、凝固连续过程完成； 酸浴组成如下：H2SO4：125-128g/l，ZnSO4：10-11g/l，Na2SO4：330- 340g/l，浴温：50±1℃； 口金：视纺规格而定；总牵伸：2.10-2.20倍； 纺速：视产量而定； (14)集束牵伸： 在集束牵伸机中进行，集束牵伸条件为：I集束温度：≥85℃，II集束 温度：≥98℃，二浴含酸：8-13g/l； (15)后处理： 后处理包括有水洗、精练、上油、切断、脱硫； 一水洗：常温，二水洗：50-55℃，三水洗：50-55℃， 脱硫浴温度：70-75℃，脱硫浴浓度：7.0-8.0g/l， 双氧水浓度：0.10-0.18％，上油浓度：4-6g/l， 高压扎车含水：45-55％； (16)园网、烘干； 在园网烘干机中进行，一区温度：≤120℃，二区温度：≤110℃，三区温 度：≤110℃，四区温度：≤100℃； (17)打包： 包重：150-180kg。 【当前权利人】马立峰 【当前专利权人地址】河北省石家庄市中山西路68号石家庄壹嘉壹工贸有限公司 【被引证次数】9 【被他引次数】9.0 【家族被引证次数】9
