【摘要】 一种海盐苦卤综合利用方法，用于解决海盐苦卤 利用耗能高、产品品种少的问题。它以海盐苦卤为原料，经过 相继与钙液混合反应、与石灰乳合成反应、蒸发浓缩滩晒结晶 和四步蒸发以及蒸馏、曝氯、过滤除杂、固液分离等工艺，将 海盐苦卤中的Na+、 K+、 Mg2+、Cl－ 、 SO4 2－ 、Br－六种离子全 部综合利用，分别制成半水硫酸钙、氢氧化镁、工业盐、氯化 钾、工业溴、二水氯化钙等多种产品，使海盐苦卤得到了综合 利用。其工艺方法新颖，路线合理耗能低，经济效益明显，具 有很好的实用性和推广价值，适用于海盐苦卤的工业化综合利 用。 【专利类型】发明申请 【申请人】河北银山精制碘盐有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】061100河北省黄骅市海丰镇东河北银山精制碘盐有限责任公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】沧州市 【申请人区县】黄骅市 【申请号】CN200610048119.1 【申请日】2006-08-08 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1903729A 【公开公告日】2007-01-31 【公开公告年份】2007 【授权公告号】CN100410175C 【授权公告日】2008-08-13 【授权公告年份】2008.0 【IPC分类号】C01F11/46; C01F11/02; C01F5/14; C01D3/04; C01B7/09; C01F11/24; C01F11/00; C01B7/00; C01D3/00; C01F5/00 【发明人】杨秀文; 袁建军 【主权项内容】1、一种海盐苦卤综合利用方法，其特征在于，它设有半水硫酸钙制取工序，石灰乳精制工 序，氢氧化镁合成工序，工业盐制取工序，精制氯化钠制取工序，氯化钾制取工序，工业溴制取 工序，二水氯化钙制取工序，各工序工艺步骤为： a、半水硫酸钙制取工序：将海盐苦卤经过滤除杂处理后与钙液混合反应，反应后的混合料 浆经固液分离后得二水硫酸钙和镁液，二水硫酸钙经充分洗涤后，再经烘干脱水制得半水硫酸钙； b、石灰乳精制工序：选轻烧石灰加水制成精制石灰乳，石灰乳中Ca(OH)2含量为70～140g/l； c、氢氧化镁合成工序：将海盐苦卤与钙液混合工序中所得镁液与石灰乳精制工序中所得石 灰乳进行混合反应后，混合浆料经固液分离，制得氢氧化镁和钙液，氢氧化镁用去离子水洗涤后， 至洗后液中检不出Cl-为准，送干燥器干燥，制得氢氧化镁产品；所述石灰乳中所含钙与镁液中所 含镁的摩尔比为0.8～1∶1； d、工业盐制取工序：将氢氧化镁制作工序中所产钙液送入蒸发制卤池进行浓缩，晒制饱和 卤，至钙液达到26～27oBé后进入蒸发结晶池进行滩晒结晶，制取工业盐。当结晶池内钙液的浓 度达30～31oBé时，将钙液撤出结晶池； e、精制氯化钠制取工序：将撤出结晶池的钙液经砂滤除杂处理后，一部分回返用于半水硫 酸钙制取工序中的反应，其余部分入蒸发器进行蒸发，至氯化钙浓度达33～35％时，进行固液分离， 固相物用氯化钠饱和溶液洗涤后制得精制氯化钠； f、氯化钾制取工序：将精制氯化钠制取工序中分离的液相物继续入下一蒸发器进行蒸发， 至氯化钙浓度达43～47％时，冷却至常温进行固液分离，将分离出的固相物加水洗涤后得氯化钾和 洗涤液； g、工业溴制取工序：将氯化钾制取工序中分离的液相物通入氯气后送入蒸馏塔提取制得工 业溴； h、二水氯化钙制取工序：将工业溴制取工序中提溴后钙液，经曝氯后再入下一蒸发器进行 蒸发，至氯化钙浓度达60～62％时，在保温条件下进行固液分离，固相物用氯化钾制取工序中所产 分解洗涤液溶解后，回返进入精制氯化钠制取工序中与钙液一同入蒸发器进行蒸发；液相物继续 蒸发，至氯化钙浓度达68～72％时，再经冷却、制片、干燥，制得二水氯化钙产品； 【当前权利人】杨秀文 【当前专利权人地址】河北省沧州市解放路文庙小区1号楼盐务局 【被引证次数】13 【被他引次数】13.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】13
