【摘要】 本发明涉及一种制备生物柴油的酯化工艺及其 装置，在反应锅内加入高酸值动植物油和催化剂，加热反应锅， 启动化工泵，物料在反应锅—填料塔—反应锅间循环，当温度 达到80－110℃时，从填料塔下部送入70±5℃甲醇蒸汽，反 应1－2小时后，测定酸价，当AV≤0.5－1.0mgKOH/g时，停 止送入甲醇蒸汽，关闭化工泵，物料停止循环，静置0.5－1.0 小时，酯化反应工艺结束。从而解决了酯化工艺中反应时间长， 反应不完全等问题。具有工艺简单，酯化时间短，反应充分， 回收率高以及物料酸价低的特点，可广泛适用于各种高酸值动 植物油生产生物柴油中作酯化处理工艺。 【专利类型】发明申请 【申请人】李心刚 【申请人类型】个人 【申请人地址】332000江西省九江市浔阳区滨江路977号1栋1单元202室 【申请人地区】中国 【申请人城市】九江市 【申请人区县】浔阳区 【申请号】CN200610125013.7 【申请日】2006-11-11 【申请年份】2006 【公开公告号】CN1958729A 【公开公告日】2007-05-09 【公开公告年份】2007 【IPC分类号】C10G3/00 【发明人】李心刚 【主权项内容】1、一种制备生物柴油的酯化工艺，其特征在于： 1)在反应锅(3)内，加入高酸值动植物油(a)，催化剂(b)； 2)开启反应锅(3)的蒸汽进口阀门，用饱和水蒸汽(e)加热反应锅(3)； 3)启动化工泵； 4)反应锅(3)内物料经化工泵(1)和填料塔(4)后，经反应锅(3)和回流口(d)回到 反应锅(3)内，完成物料从反应锅(3)-填料塔(4)-反应锅(3)的循环。 5)当反应锅(3)内物料的温度达到80-110℃时，向填料塔(4)内送入70±5℃的 甲醇蒸汽，完成汽、液反应； 6)所述的汽、液反应中过剩的甲醇蒸汽和反应生成的水蒸汽，从填料塔(4)排出， 并经回收装置(6)回收甲醇，循环使用； 7)汽、液反应1-2小时后，测定反应物酸价，当酸价不大于0.5-1.0mgKOH/g 时，停止向填料塔(4)送入甲醇蒸汽； 8)关闭化工泵(1)，反应物料停止循环； 9)静置0.5-1.0小时； 10)酯化工艺结束，从反应锅(3)内排出反应物。。微信 【当前权利人】李心刚 【当前专利权人地址】江西省九江市浔阳区滨江路977号1栋1单元202室 【引证次数】2.0 【被引证次数】5 【他引次数】2.0 【被他引次数】5.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】5
